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第十四章　压床工作与加工1

14.1引言1

14.2 压床的种类1

14.3 压床的驱动机构13

14.4 进给机构14

14.5 压床操作与其工具16

14.6 特种模子与其成形法24

14.7 习题29

14.8 个案研究——12-ounce饮料罐公司33

第十五章工具机之基本元件35

15.1 引言35

15.2 切削工具机的构造35

15.3 机架39

15.4 基本构件40

15.5 弹性工具机系统45

15.6 传动46

15.7 工作件夹持法47

15.8 移动工作件的方法54

15.9 控制方法56

15.10　安全56

15.11　换刀57

15.12　习题59

15.13　个案研究——手提工具机60

第十六章　数据控制62

16.1引言62

16.2 数据控制工具机62

16.3 操作次序64

16.4 控制系统的型别65

16.5 直角座标68

16.6 打孔带70

16.7 写点至点程式73

16.8 写连续路径程式74

16.9 其他的数据控制系统77

16.10　高阶语言78

16.11 习题79

16.12　个案研究——钻板80

第十七章　制造系统82

17.1引言82

17.2 系统经济82

17.3 单元生产88

17.4 弹性制造系统92

17.5 机动化94

17.6 自动化96

17.7 机器人108

17.8 适应控制123

17.9 群组技术125

17.10　习题126

17.11 个案研究——圆板公司129

第十八章金属切削131

18.1 引言131

18.2 金属切削理论131

18.3 金属切削刀具140

18.4 切屑形状与其形成146

18.5 切削性与表面光平度151

18.6 刀具寿命153

18.7 表面完整性157

18.8 切速与进给160

18.9 习题162

18.10　个案研究——切削性研究165

第十九章车、钻、搪、铣工具机167

19.1 引言167

19.2 车床种类168

19.3 钻床种类181

19.4 搪床种类186

19.5 铣床种类188

19.6 习题193

19.7 个案研究——机身零件，P.N.50532196

第二十章　切削操作198

20.1引言198

20.2 切削刀具198

20.3 操作215

20.4 工模、夹具与次要设备228

20.5 性能231

20.6 习题238

20.7 个案研究——数据控制切削锻件241

21.1 引言245

21.2 牛头刨床245

第二十一章牛头刨、龙门刨、锯切与拉削245

21.3 龙门刨床250

21.4 锯床254

21.5 拉床262

21.6 习题271

21.7 个案研究——ACME拉力公司275

第二十二章　螺纹与齿轮276

22.1螺纹276

22.2 螺丝纹种类278

22.3 螺纹制造方法280

22.4 齿轮289

22.5 齿轮的制造方法296

22.6 齿轮的精切削加工306

22.7 习题307

22.8 个案研究——LOTUS齿轮工厂309

23.2 轮磨311

23.1 引言311

第二十三章　轮磨与磨料床311

23.3磨料加工312

23.4 磨床与磨料床314

23.5 磨料331

23.6 砂轮的制造333

23.7 胶结方法333

23.8 砂轮的选择条件334

23.9 敷层磨料336

23.10　大量介质磨料339

23.11 习题339

23.12 个案研究——KARLTON磨削公司342

第二十四章特殊处理程序与电子制造344

24.1 引言344

24.2 特种切削加工法344

24.3 化学能357

24.4 电积成形法363

24.5 金属喷布367

24.6 金属附层369

24.7 产生硬面法373

24.8 电子制造375

24.9 习题384

24.10　个案研究——电化切削386

第二十五章　操作计划与成本估计388

25.1引言388

25.2 操作计划388

25.3 金属切削分析390

25.4 操作单的准备398

25.5 材料估计409

25.6 操作计划的进一步发展412

25.7 习题412

25.8 个案研究——超级扣环417