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目录1

前言1

第一章 热处理炉的设计基础1

第一节 热处理炉的主要类型及其发展方向1

一、热处理炉的主要类型1

二、热处理炉的发展方向2

第二节 热处理炉的筑炉材料5

一、耐火材料5

二、隔热材料7

三、炉用钢材11

四、电热体材料12

第三节 热处理炉的基本结构15

一、基本结构的组成部分15

三、选择炉子结构的根据18

二、结构对性能的影响18

第四节 热处理炉的传热计算19

一、传导传热及其计算20

二、对流换热25

三、辐射换热26

四、综合换热及其计算29

第二章 周期式电阻炉31

第一节 普通电阻炉31

一、系列产品的型号编制方法31

二、箱式电阻炉32

三、台车式电阻炉39

四、井式电阻炉43

五、井式气体渗碳炉48

第二节 热处理电阻炉的设计方法53

二、热处理电阻炉的设计计算步骤54

一、设计概述54

第三节 炉型及其结构设计55

一、炉型的选择55

二、炉膛尺寸的确定55

三、炉体与外形尺寸的确定56

第四节 炉子的功率确定59

一、经验计算法确定功率59

二、理论计算法确定功率60

三、炉子的功率分配、接线与调节63

第五节 电加热体的设计66

一、金属电加热体的理论计算法66

二、金属电加热体尺寸的图解确定法71

三、金属电加热体的成形尺寸确定73

四、金属电加热体的布置和安装方法74

五、非金属电加热体的设计75

第六节 电阻炉技术标准和试验方法78

一、空炉升温时间79

二、空炉损失79

三、积蓄热82

四、炉温均匀度（均匀性）82

五、炉温稳定度85

六、表面温升85

七、加热能力试验85

八、生产率86

第七节 电阻炉产品质量分等86

一、基本原理86

二、使用方法87

三、产品标准的具体使用89

一、可控气氛的应用价值90

二、可控气氛的种类及其主要用途90

第一节 可控气氛热处理概述90

第三章 可控气氛炉90

第二节 可控气氛制备原理与装置91

一、放热式可控气氛91

二、吸热式可控气氛94

三、滴注式气氛98

四、氨分解气氛99

五、氮基气氛103

六、甲醇低温催化裂解107

第三节 气氛的控制112

一、碳势和氧势控制的原理112

二、碳势控制仪器112

三、氧探头115

四、电阻探头116

一、可控气氛热处理炉的类型和特点118

第四节 可控气氛热处理炉118

五、氮势控制及仪器118

二、典型的周期式可控气氛热处理炉123

第四章 燃料炉154

第一节 气体的基本特性154

一、气体的压力154

二、气体的重度和密度154

三、气体的温度154

四、气体状态方程155

第二节 管流基本方程式156

一、连续方程式156

二、伯努利方程156

第三节 阻力损失158

一、摩擦阻力损失158

二、局部阻力损失158

三、压头概念159

第四节 通风机161

二、离心式通风机162

一、轴流式通风机162

第五节 烟囱163

第六节 炉膛内气体流动的组织164

一、炉膛内气体流动的方向164

二、炉膛内气体流动引起的压力变化165

三、燃烧装置和排烟孔的布置166

第七节 气体燃料燃烧装置167

一、有焰烧嘴168

二、无焰烧嘴169

三、节能高效型烧嘴170

第八节 液体燃料燃烧装置172

第九节 辐射管174

一、燃气辐射管175

二、金属换热式辐射管177

一、块煤燃烧法178

第十节 固体燃料燃烧装置178

二、粉煤燃烧法180

第十一节 燃料炉概述182

第十二节 燃料炉的节能188

一、减少炉衬热损失和蓄热188

二、减少炉门热损失188

三、燃烧室合理布置188

四、改进燃烧装置188

五、减少废气热损失及废热利用188

第五章 盐浴炉和流动粒子炉189

第一节 盐浴炉的种类和特点189

一、盐浴炉的主要类型189

二、盐浴炉的主要特点190

三、盐浴炉用的主要介质191

一、坩埚尺寸的确定193

第二节 电极盐浴炉的设计方法193

二、电极盐浴炉功率的确定195

三、电极盐浴炉电极尺寸的确定197

四、电极厚度和电极柄尺寸的确定198

五、变压器的选择与启动电极的设计198

六、抽风装置的设计199

七、几种盐浴炉电极的结构和布置200

第三节 盐浴炉的改造与节能201

一、盐浴炉的新型启动法201

二、盐浴炉的节能措施203

三、今后发展203

第四节 流动粒子炉203

一、固体粒子流态化的基本概念203

二、流化质量及其影响因素204

三、流动粒子炉的种类及其特点206

四、石墨流动粒子炉的结构与设计方法207

五、流动粒子炉的发展213

第六章 连续作业热处理炉215

第一节 概述215

一、连续作业炉的种类和特点216

二、连续作业炉的顺序控制216

第二节 连续作业炉及其机械装置219

一、推杆式炉219

二、振底式炉228

三、传送带式炉237

四、步进式炉245

五、转底式炉248

六、鼓形炉251

七、辊底式炉253

八、气垫式炉255

第三节 热处理自动机组256

一、多用炉机组257

二、德固萨三室多用炉机组260

三、推杆炉机组260

四、传送带机组266

五、振底炉机组268

六、鼓形炉机组271

七、辊底炉机组273

八、步进式炉调质机组275

九、其他热处理生产机组275

十、柔性热处理生产自动线277

第七章 真空炉280

第一节 真空的基本概念280

一、真空及真空热处理280

二、真空泵280

三、真空测量281

四、真空系统282

第二节 真空炉的主要类型283

一、外热式真空炉284

二、内热式真空炉284

第三节 真空热处理炉的主要部件286

一、电加热体的结构设计286

二、隔热屏的结构设计290

三、炉壳的结构291

四、真空隔热闸门的结构291

第四节 各种典型结构的真空炉292

一、单室气冷真空炉292

二、双室气冷和油淬真空炉292

三、连续真空淬火炉293

四、卧式双室真空淬火炉293

五、三室式气淬及油淬真空炉294

一、提高加热和冷却能力295

六、双室式真空渗碳炉295

第五节 真空炉的新发展295

二、提高加热温度均匀性299

三、扩展真空炉的功能300

四、炉子的组件化设计302

五、其他302

第八章 炉温测量与控制303

第一节 炉温测量303

一、概述303

二、感温元件303

二、系统工作原理310

三、测温线路和仪表310

第二节 炉温控制315

一、炉温自动控制方式和控制系统315

二、炉温的位式调节316

三、炉温的准连续调节319

四、炉温的连续调节320

五、炉温控制系统的设计326

第九章 热处理的计算机控制328

第一节 微型计算机在热处理中的应用328

一、应用领域328

二、典型应用系统的设计328

三、系统硬件的结构与配置330

四、系统的软件设计332

五、系统的抗干扰设计337

第二节 微机炉温控制340

一、概述340

三、KRL-W系列微机温度控制柜介绍342

四、微机炉温群控介绍346

一、可控渗氮的基本原理和参数349

第三节渗氮过程的微机控制349

二、渗氮过程中氮势门槛值特性曲线350

三、KRN-W系列微机氮势控制柜350

第四节 渗碳过程的微机控制………………………………………………………………35？354

一、工作原理及碳势的控制354

二、KRQ-W系列微机碳势控制柜介绍356

第五节 热处理生产线的微机控制360

一、概述360

二、NS-88-900微机滴控箱式多用炉机组的微机控制362

第一节 感应加热装置368

一、感应加热装置的分类和特点368

二、工频感应加热装置368

三、中频感应加热装置371

四、高频感应加热装置375

五、超音频感应加热装置376

六、超高频脉冲发生装置377

七、感应电源设备的发展378

第二节 离子轰击加热装置378

一、装置原理和分类378

二、离子轰击加热装置的组成380

三、离子轰击加热装置的发展384

第十章 其他类型的加热装置386

第三节 电子束加热装置386

一、电子束加热处理的特点386

二、电子束加热装置的原理和结构386

三、电子束加热装置的应用387

第四节 激光加热装置389

一、概述389

二、激光加热装置389

参考文献392