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第一章 氟化学工业的主要原料——萤石1

1—1 概述1

1—2 萤石的性质1

1—3 世界萤石资源4

1—4 全世界萤石的生产概况6

1—5 世界萤石消费状况9

1—6 萤石的国际贸易11

1—7 萤石工业的展望14

第二章 氢氟酸和HF的性质及用途16

2—1 氢氟酸的物理性质16

2—2 氢氟酸的化学性质29

2—3 氟化氢的物理性质31

2—4 HF的化学性质38

2—5 氟化氢的缔合作用40

2—6 氢氟酸的用途41

第三章 燃料与燃烧基本概念43

3—1 燃料43

3—1.1 燃料的成分43

3—1.2 发热量44

3—1.3 燃料特性47

3—2 燃烧计算65

3—2.1 燃料发热量计算65

3—2.2 燃料完全燃烧时所需空气量及燃烧产物体积、成分和重度的计算66

3—2.3 燃烧温度计算69

3—2.4 空气系数（α）的计算71

3—2.5 燃烧计算举例74

3—3 燃烧基本概念78

3—3.1 燃烧过程的主要化学规律78

3—3.2 燃料的着火80

3—3.3 气体燃料的燃烧83

3—3.4 液体燃料的燃烧85

3—3.5 固体燃料的燃烧87

3—3.6 燃烧技术89

第四章 低浓度氢氟酸生产工艺120

4—1 概述121

4—2 萤石和硫酸反应过程的机理121

4—3 低浓度氢氟酸生产工艺过程123

4—3.1 萤石的活化和输送123

4—3.2 硫酸的性质及硫酸稀释125

4—3.3 给料134

4—3.4 氟化氢的产生136

4—3.5 氟化氢混合气体的净化154

4—3.6 用水吸收HF制取氢氟酸155

4—3.7 氢氟酸生产技术管理和技术经济指标174

第五章 60％氢氟酸生产工艺176

5—1 基本原理及工艺流程176

5—2 HF气体的冷凝吸收操作176

5—3 60％氢氟酸的贮存和运输179

5—4 60％氢氟酸的质量标准179

第六章　无水氟化氢生产工艺181

6—1 概述181

6—2 基本原理和工艺流程181

6—3 HF气体的产生182

6—4 精馏184

6—5 AHF的贮存和装瓶190

6—5 AHF的贮存190

6—5 AHF的瓶装190

6—6 无水氟化氢（AHF）的技术标准191

6—7 尾气净化回收192

第七章　利用磷矿石中之氟生产氢氟酸193

7—1 概述193

7—2 直接利用磷矿石法193

7—3 过磷酸钙废气法193

7—4 氟硅酸溶液法195

7—4.1 IMC法195

7—4.2 Buss法195

7—4.3 浓硫酸法195

第八章 国外氢氟酸生产197

8—1 概述197

8—2 生产规模及技术经济指标197

8—3 各国氢氟酸生产工艺进展199

8—3.1 用低品位萤石生产氢氟酸199

8—3.2 瑞士布斯（Buss）公司氢氟酸生产工艺200

8—3.3 日本氢氟酸生产工艺概况204

8—3.4 美国氢氟酸生产工艺概况209

8—3.5 苏联氢氟酸生产工艺概况210

8—3.6 法国氢氟酸生产简介215

第九章 试剂氢氟酸生产工艺217

9—1 概述217

9—2 工艺过程和操作217

9—3 纯水的制备217

第十章 氢氟酸的精制220

10—1 概述220

10—2 纯碱脱硅工艺220

10—2.1 纯碱脱硅机理220

10—2.2 纯碱脱硅工艺过程221

10—2.3 氟硅酸钠的干燥工艺过程222

10—3 阴离子交换法脱硅和硫酸224

10—3.1 阴离子交换法的基本原理224

10—3.2 阴离子交换法工艺过程226

第十一章 冰晶石生产工艺228

11—1 概述228

11—2 冰晶石的性质和用途228

11—3 冰晶石生产所用的主要原料233

11—3.1 碳酸钠233

11—3.2 氯化钠236

11—3.3 氢氧化铝241

11—4 纯碱氟铝酸法243

11—4.1 基本原理和工艺流程243

11—4.2 冰晶石合成245

11—4.3 冰晶石料浆的过滤249

11—4.4 冰晶石软膏的干燥252

11—4.5 冰晶石干燥炉收尘262

11—4.6 冰晶石生产岗位控制分析264

11—5 食盐法制取冰晶石268

11—5.1 基本原理268

11—5.2 工艺过程和操作268

11—6 利用氟硅酸钠制冰晶石271

11—6.1 基本原理271

11—6.2 工艺流程及生产过程272

11—7 硫酸铝法276

11—7.1 基本原理276

11—7.2 工艺过程和操作276

11—8 高级胺—HF法278

11—8.1 基本原理和工艺流程278

11—8.2 工艺条件及操作278

11—9 利用磷酸液中之氟制冰晶石279

11—9.1 基本原理279

11—9.2 工艺技术条件和操作280

11—10 碱法生产冰晶石283

11—10.1 简述283

11—10.2 基本原理283

11—10.3 生产工艺过程和操作技术条件284

第十二章 氟化铝生产工艺288

12—1 概述288

12—2 氟化铝的物理和化学性质288

12—2.1 氟化铝的物理化学数据288

12—2.2 氟化铝的化学性质及水合物291

12—2.3 三氟化铝的水解295

12—3 氢氟酸路线氟化铝生产工艺过程298

12—3.1 基本原理298

12—3.2 氟化铝合成和过滤302

12—3.3 氟化铝滤饼的干燥脱水306

12—3.4 氟化铝脱水之尾气处理312

12—4 氟硅酸法氟化铝生产工艺过程314

12—4.1 氟硅酸法简介314

12—4.2 O.S.W流程314

12—4.3 布斯三水氟化铝脱水工艺过程316

12—4.4 一水合氟化铝法316

12—4.5 氨法流程319

12—4.6 彼施涅氟硅酸湿法制取氟化铝321

12—4.7 提高F、Al实收率的途径323

12—5 干法生产氟化铝325

12—5.1 循环流化床工艺325

12—5.2 多层流化床工艺326

12—5.3 彼施涅干法氟化铝工艺332

第十三章 氟化钠生产工艺338

13—1 概述338

13—2 氟化钠的性质和用途338

13—3 用氢氟酸制氟化钠工艺过程342

13—3.1 基本原理及工艺流程342

13—3.2 氟化钠合成操作及技术条件343

13—3.3 过滤、干燥和包装343

13—4 氟硅酸钠制氟化钠工艺过程343

13—4.1 基本原理及工艺流程343

13—4.2 氟化钠生产操作及技术条件344

13—5 热分解Na2SiF6制氟化钠346

13—6 其它生产氟化钠法346

13—6.1 熔浸法346

13—6.2 离子交换法346

13—6.3 用NH4OH处理H2SiF6法346

13—6.4 钾碱法346

13—7 氟化钠溶液的碱度和氟分析346

第十四章 氟化镁生产工艺349

14—1 概述349

14—2 氟化镁的性质和用途349

14—3 氟化镁生产的主要原料351

14—3.1 氢氟酸351

14—3.2 镁盐351

14—4 氟化镁生产工艺过程352

14—4.1 基本原理352

14—4.2 氟化镁生产工艺流程352

14—4.3 氟化镁合成技术条件及操作352

14—4.4 过滤、干燥和包装355

第十五章 其它氟盐生产工艺359

15—1 氟化钾359

15—1.1 性质359

15—1.2 用途363

15—1.3 氟化钾的生产工艺过程363

15—2 酸式氟化钾（二氟氢化钾、氟化氢钾）364

15—2.1 性质364

15—2.2 用途366

15—2.3 生产工艺过程366

15—3 酸式氟化钠（氟化氢钠）366

15—3.1 性质366

15—3.2 用途366

15—3.3 生产工艺过程367

15—4 氟化铵367

15—4.1 性质367

15—4.2 用途369

15—4.3 生产工艺过程369

15—5 酸式氟化铵（氟化氢铵）369

15—5.1 性质369

15—5.2 用途370

15—5.3 生产工艺过程370

15—6 氟化锂371

15—6.1 性质371

15—6.2 用途372

15—6.3 生产工艺过程372

15—7 六氟化硫372

15—7.1 性质372

15—7.2 用途376

15—7.3 生产工艺过程377

15—8 氟硼酸铜378

15—8.1 性质378

15—8.2 用途379

15—8.3 生产工艺过程380

15—9 氟硼酸钾380

15—9.1 性质380

15—9.2 用途380

15—9.3 生产工艺过程380

15—10 氟锆酸（K2ZrF6）381

15—10.1 性质381

15—10.2 用途382

15—10.3 生产工艺过程382

15—11 氟硅酸铵（（NH4）2SiF6）383

15—11.1 性质383

15—11.2 用途386

15—11.3 生产工艺过程386

15—12 氟硅酸镁（MgSiF6·6H2O）387

15—12.1 性质387

15—12.2 用途387

15—12.3 生产工艺过程388

15—13 氟硅酸钾388

15—13.1 性质388

15—13.2 用途390

15—13.3 生产工艺过程390

15—14 氟硅酸钠391

15—14.1 性质391

15—14.2 用途391

15—14.3 生产工艺过程391

15—15 氟硅酸锌（ZnSiF6·6H2O）393

15—15.1 性质393

15—15.2 用途394

15—15.3 生产工艺过程394

15—16 氟熔剂（NH4BF4、NH4F·HF混合物）394

15—16.1 性质394

15—16.2 用途395

15—16.3 生产工艺过程395

第十六章 废气处理396

16—1 概述396

16—2 二氧化硫的性质和液体SO2的用途396

16—2.1 二氧化硫的物理性质396

16—2.2 二氧化硫的化学性质399

16—2.3 液体SO2的用途401

16—3 回收和浓缩二氧化硫过程的物理—化学原理401

16—3.1 二氧化硫在各种吸收剂中的溶解度401

16—3.2 二氧化硫溶液的蒸汽压力与温度的关系408

16—3.3 吸收SO2和从溶液中分离SO2的速度409

16—3.4 溶解的SO2的氧化411

16—4 碱液——氟铝酸法回收废气中SO2413

16—4.1 用碳酸钠溶液吸收SO2414

16—4.2 二氧化硫的解析420

16—4.3 SO2气体的干燥净化423

16—4.4 SO2的液化及装瓶426

16—4.5 SO2气体的测定429

16—5 石灰乳——硫酸法回收低浓度SO2431

16—5.1 用石灰乳吸收SO2431

16—5.2 解析及SO2液化437

16—6 从废气中回收HF和SiF4439

16—6.1 用各种吸收剂吸收气相中的HF439

16—6.2 SiF4的吸收441

16—6.3 有水蒸汽的HF和SiF4的吸收442

16—6.4 吸收过程及设备443

16—7 化学吸附法从废气中回收HF和SiF4446

16—7.1 回收HF的吸附剂的选择447

16—7.2 用NaF脱除废气中HF工艺过程456

16—7.3 以NaF回收SjF4460

第十七章 氟石膏的处理462

17—1 概述462

17—2 氟石膏的性质462

17—3 氟石膏的应用465

17—4 氟石膏处理工艺过程470

17—4.1 石灰乳和熟石灰粉的制备470

17—4.2 用石灰乳处理含酸氟石膏474

17—4.3 用熟石灰粉中和含酸氟石膏476

第十八章 含氟废水的处理477

18—1 概述477

18—2 基本原理477

18—3 含氟废水处理工艺过程及操作478

18—4 国内外对含氟废水的排放规定480

18—5 含氟污水的控制分析482

第十九章 设备防腐484

19—1 概述484

19—2 腐蚀及其分类484

19—3 水溶液腐蚀485

19—4 影响腐蚀的因素489

19—4.1 操作介质对腐蚀的影响489

19—4.2 温度对腐蚀的影响490

19—4.3 压力对腐蚀的影响491

19—4.4 应力对腐蚀的影响491

19—4.5 溶液运动速度对腐蚀的影响491

19—5 金属腐蚀的防护492

19—5.1 电化学保护492

19—5.2 金属材料493

19—5.3 非金属材料500

19—5.4 防腐材料的选择504

19—5.5 添加缓蚀剂506

19—5.6 革新工艺、设计结构合理的设备506

第二十章 氟对环境的影响及防护508

20—1 概述508

20—2 氟对植物的影响508

20—3 氟对动物的影响510

20—4 氟对人体的影响510

20—5 慢性氟中毒的诊断512

20—6 慢性氟中毒的防治515

附录Ⅰ 中华人民共和国国家标准“人造冰晶石”517

附录Ⅱ 中华人氏共和国国家标准“氟化铝”519

附录Ⅲ 中华人民共和国国家标准“氟化钠”521

附录Ⅳ 饱和水蒸汽参数表523

附录Ⅴ 元素周期表528