《冶金矿山及有色冶金企业机修设施设计参考资料》求取 ⇩

1．机械备件年需要量1

2．技术措施工作量1

第一篇　机修1

第一章　概述1

一、任务和体制1

1．任务1

2．体制1

二、机修工作量1

6．生产消耗件3

5．旧件修复工作量3

3．未计入设备及其他工作量3

4．纯金属结构件年替换量3

1．各类材质加工百分比6

三、各类材质加工百分比、加工件毛净比及机修工作量计算实例6

7．非标准工、夹、量、刃、模、胎具工作量6

8．机修设备检修工作量6

3．机修工作量计算实例7

2．加工件毛净比7

四、自给、协作及装备水平10

五、年工作小时13

1．熔炼设备14

三、设备选择与计算14

第二章　铸造车间14

一、车间任务与组成14

1．车间任务14

2．车间组成14

二、工作制度14

1．平行工作制14

2．阶段工作制14

2．型砂处理设备20

3．造型材料和型砂的输送设备23

4．造型、干燥及浇注设备27

5．清理设备28

6．热处理设备33

3．碎铁场36

2．型砂试验室36

四、辅助生产部分36

1．快速分析室36

4．机修间39

2．电弧炼钢炉熔炼工段起重机的轨面标高40

1．铸造车间的起重设备起重量及厂房建筑参数40

五、起重运输设备及厂房建筑参数40

1．车间面积计算41

六、车间面积及工艺布置41

3．起重设备服务长度及性能要求41

4．过跨平车载重量41

2．工艺布置42

七、劳动定员44

3．铸造车间工艺布置图44

1．原材料消耗量49

八、原材料及燃料消耗量49

2．熔模精密铸造的工艺过程52

1．熔模精密铸造的特点52

2．燃料消耗量52

九、熔模精密铸造52

6．材料消耗量55

5．车间劳动定员55

3．熔模精密铸造设备55

4．车间面积与工艺布置55

7．熔模精密铸造车间常用设备表57

2．原材料与配料的要求58

1．工艺过程图58

第三章　铁球车间58

一、车间任务与组成58

1．车间任务58

2．车间组成58

二、工艺过程58

4．炉前处理和控制59

3．熔化59

1．熔炼设备60

三、设备计算与选择60

5．浇注与冷却60

6．质量要求60

2．浇注设备61

3．起重运输设备62

2．工艺布置63

1．车间面积63

4．其他设备63

5．年产量2000～3000吨铁球车间设备配套63

四、车间面积与工艺布置63

2．材料与燃料消耗指标65

1．劳动定员65

五、劳动定员与材料消耗65

1．自然干燥法67

二、木材干燥方法67

第四章　木模车间67

一、车间任务与组成67

1．车间任务67

2．车间组成67

1．木材干燥设备68

四、设备选择68

2．人工干燥法68

三、劳动定员68

1．生产工人68

2．辅助工人68

1．车间面积69

五、车间面积与厂房建筑参数69

2．木工机床和起重设备69

3．木工工作台69

4．装配和检验平台69

六、工艺布置70

2．厂房建筑参数70

3．制作木模常用木材的种类和性能71

2．制作木模用木材的条件71

七、木模用木材种类和性能71

1．木材的结构71

3．摇床床面的制造73

2．摇床床面的种类与结构73

4．制作木模常用木材的比重73

八、摇床床面的制造与修理73

1．设置摇床床面制造车间的界限73

4．摇床床面的修理75

7．材料消耗76

6．使用木材及其要求76

5．工艺布置76

2．加热炉77

1．锻压设备77

第五章　锻造车间77

一、车间任务与组成77

1．车间任务77

2．车间组成77

二、主要设备选择与计算77

3．起重运输设备和锻造操作机78

4．热处理炉79

1．车间面积80

三、车间面积与厂房建筑参数80

2．厂房建筑参数81

2．锻压设备机组布置形式与相互距离82

1．工艺布置的特点82

四、劳动定员82

1．生产工人82

2．辅助工人82

五、工艺布置82

5．工艺布置图83

4．小型空气锤与铁砧配用的火口炉83

3．配有锻造操作机的锻锤机组83

4．燃料85

3．润滑油85

六、材料燃料消耗85

1．金属材料85

2．耐火材料85

1．烟道计算86

七、烟道、烟囱计算86

2．烟囱计算92

3．烟道和烟囱设计注意事项94

2．工艺简介96

1．工艺过程96

第六章　钢球车间96

一、车间任务与组成96

1．车间任务96

2．车间组成96

二、工艺过程及简介96

1．冷下料设备98

三、设备选择98

3．加热设备99

2．热下料设备99

4．锻球设备101

5．热处理设备102

1．车间面积103

四、车间面积及厂房建筑参数103

6．起重运输设备103

2．工艺布置图104

1．工艺布置要求104

2．厂房建筑参数104

五、劳动定员104

1．生产工人104

2．辅助工人104

六、工艺布置104

1．生产设备106

二、设备选择106

第七章　铆焊车间106

一、车间任务与组成106

1．车间任务106

2．车间组成106

2．起重运输设备109

4．车间设备配套111

3．辅助设备111

1．车间工艺布置要求112

五、工艺布置112

三、车间面积与厂房建筑参数112

1．车间面积的确定112

2．厂房建筑参数112

四、劳动定员112

1．生产工人112

2．辅助工人112

3．车间工艺布置图113

2．设备布置图113

3．乙炔站的组成及其工艺布置116

2．乙炔站设备选择116

六、材料消耗116

七、乙炔站116

1．乙炔站设计容量的确定116

5．乙炔管道117

4．乙炔站的工作制度及劳动定员117

6．乙炔站工艺布置图118

1．生产机床120

二、设备的计算与选择120

第八章　金工车间120

一、车间任务与组成120

1．车间任务120

2．车间组成120

2．工具与机修机床125

4．起重运输设备126

3．其他生产设备126

1．车间面积127

三、车间面积与厂房建筑参数127

四、劳动定员128

2．厂房建筑参数128

2．机床布置129

1．工段布置129

五、车间工艺布置129

3．车间工艺布置图136

1．需要落地车床、C650及以上普通车床、立式车床加工的主要备件使用寿命及加工台时定额140

七、主要采选设备主要备件的寿命及加工定额资料140

六、材料消耗140

1．金属材料140

2．辅助材料140

2．需要卧式镗床和落地镗床加工的主要备件使用寿命及加工台时定额146

3．需1.25×4米及以上龙门刨床加工的主要备件使用寿命及加工台时定额148

4．需齿轮机床加工的主要备件使用寿命及加工台时定额149

2．车间组成154

1．车间任务154

第九章　风动凿岩机备件车间154

一、车间任务与组成154

1．气腿式凿岩机备件量计算155

二、工作量计算155

2．导轨式凿岩机备件量计算157

1．机床的选择159

四、设备选择与计算159

3．工艺装备工作量159

三、工艺过程159

七、工艺布置图160

2．辅助工人160

2．起重运输设备的选择160

五、工艺布置、车间面积及厂房建筑参数160

1．工艺布置160

2．车间面积及厂房建筑参数160

六、劳动定员160

1．生产工人160

1．热处理炉的计算与选择165

二、设备计算与选择165

第十章　热处理车间165

一、车间任务与组成165

1．车间任务165

2．车间组成165

2．发蓝间的要求175

1．年工作量的确定175

2．矫直设备的计算与选择175

3．起重设备的选择175

三、氧化（发蓝）175

2．厂房建筑参数176

1．车间面积的确定176

四、车间面积与厂房建筑参数176

1．工艺设备布置的一般原则178

六、工艺设备布置178

五、劳动定员178

1．车间人员的划分178

2．车间人员的确定178

1．燃料消耗量179

七、各种材料、燃料消耗179

2．车间工艺布置图179

1．淬火槽的计算181

八、淬火槽及油冷却器的计算181

2．各种材料消耗量181

2．油冷却器的计算183

九、主要采、选、冶设备热处理大件表184

5．油管路的计算184

3．循环油量的计算184

4．循环油箱容积的计算184

2．劳动定员188

1．设备选择188

第十一章　试验室188

一、试验室任务与组成188

1．试验室任务188

2．试验室组成及规模188

二、试验室平面布置原则188

三、机械性能试验室188

2．单元组成189

1．设备选择189

3．工艺布置图189

四、化学分析室189

3．工艺布置图190

2．工艺布置图191

1．设备选择191

4．劳动定员191

五、金相试验室191

2．无损探伤试验室工艺布置图192

1．无损探伤的方法192

3．劳动定员192

六、无损探伤试验室192

八、试验室常用设备表193

七、机械加工间193

1．仓库面积203

二、仓库面积与库房建筑参数203

第十二章　机修厂仓库203

一、仓库种类与任务203

四、劳动定员204

4．运输设备204

2．库房建筑参数204

三、设备选择204

1．切料设备204

2．称量设备204

3．起重设备204

五、仓库布置205

2．1～4.6米3电铲检修项目206

1．检修制度206

第十三章 电铲与钻孔设备检修车间206

一、车间任务与组成206

1．车间任务206

2．车间组成206

二、检修制度、项目及方法206

4．露天潜孔钻机检修项目207

3．冲击式穿孔机检修项目207

1．修理周期和工期208

四、修理周期、工期及工作制度208

5．检修方法208

三、车间设计要点208

4．每台设备各种修程年修理次数与大、中修理的台位数209

3．修理次数及大、中修理台位计算209

2．工作制度209

5．检修用其他设备及机具210

4．工程检修车和供检修用的车辆210

五、设备选择210

1．移动式起重机210

2．拆装设备210

3．厂房内起重机210

1．车间面积212

六、车间面积与厂房建筑参数212

2．劳动定员214

1．检修组织214

2．厂房建筑参数214

七、检修组织与劳动定员214

八、车间工艺布置图215

九、检修车间用设备表218

十、电铲和钻孔设备主要技术性能、部件及其零件重量、外形尺寸221

2．生产工艺231

1．车间任务231

第十四章　锻、修钎车间231

一、锻钎231

3．设备选择232

6．工艺布置233

5．劳动定员233

4．车间面积与厂房建筑参数233

3．设备选择234

2．生产工艺234

7．燃料消耗234

二、修钎234

1．车间任务234

7．燃料消耗235

6．工艺布置235

4．车间面积与厂房建筑参数235

5．劳动定员235

1．金属喷镀236

一、喷镀236

第十五章　旧件修复236

2．尼龙和塑料喷涂238

4．设备选择239

3．电镀工艺技术条件239

二、电镀239

1．工艺过程239

2．组成239

7．劳动定员244

6．面积计算244

5．工艺布置244

8．工艺布置图245

1．堆焊方法246

三、堆焊246

4．设备选择247

3．堆焊的工艺过程247

2．堆焊的一般工艺特点247

2．金属扣合法248

1．铸铁件的焊补248

5．劳动定员248

6．材料消耗248

四、其他修复方法简介248

8．等离子粉末喷焊249

7．合金粉末氧乙炔焰喷焊249

3．粘结法249

4．研磨法249

5．附加零件法249

6．压力加工修复法249

1．修理周期、修理工期及修理工时250

二、修理工作量计算250

第十六章　窄轨电机车与矿车修理车间250

一、车间任务与组成250

2．起重设备251

1．检修设备251

2．修理台位计算251

三、设备选择251

1．修理间跨度253

四、车间面积与厂房建筑参数253

2．修理工人定员254

1．修理工时254

2．修理间长度与面积254

3．车间高度254

4．检修沟254

5．修理间大门254

五、劳动定员254

六、工艺布置255

2．作业内容256

3．修理方法256

第十七章　准轨电机车修理车间256

一、建厂（或车间）原则256

二、修程、作业内容及修理方法256

1．修程256

三、车间组成与任务257

1．修理定额指标258

四、修理工作量计算258

2．修理工作量计算259

1．起重运输设备的选择263

五、设备计算与选择263

3．机械加工设备的选择266

2．专用设备的选择266

5．充电设备的选择267

4．清洗设备的选择267

1．车间面积的确定269

六、车间面积与厂房建筑参数269

6．试验设备的选择269

1．生产工人计算273

七、劳动定员273

2．厂房建筑参数的确定273

八、工艺布置要求274

2．辅助生产工人的计算274

九、工艺布置图275

3．修理方法276

2．作业内容276

第十八章 准轨翻斗车修理车间276

一、建厂（或车间）原则276

二、修程、作业内容及修理方法276

1．修程276

1．修理定额277

四、修理工作量的计算277

三、车间组成与任务277

2．修理工作量计算278

1．起重运输设备的选择279

五、设备计算与选择279

3．机械加工设备的选择281

2．专用设备的选择281

1．车间面积的确定282

六、车间面积与厂房建筑参数282

4．试验设备的选择282

5．剪切设备的选择282

6．校正压力设备的选择282

2．车间型式及线路布置284

1．车间工艺布置284

2．厂房建筑参数的确定284

七、劳动定员284

1．生产工人计算284

2．辅助生产工人的计算284

八、工艺布置要求284

九、工艺布置图285

2．作业分类和作业内容286

1．修理制度286

第二篇　汽车修理286

第十九章　概述286

一、汽车修理的建厂界限及组织形式286

1．建厂界限286

2．组织形式286

二、修理制度和作业内容286

1．主要技术定额指标287

三、汽车修理主要技术定额指标及修理工作量的计算287

2．修理工作量的计算288

2．修理厂技术经济概略指标290

1．保养场技术经济概略指标290

3．修理工作量计算实例290

四、工作制度及年工作小时290

1．工作制度290

2．年工作小时290

五、主要技术经济指标290

六、汽车总成及零件的划分291

2．汽车保养作业方法293

1．汽车保养的工艺过程293

第二十章　汽车保养293

一、保养场的任务与组成293

1．任务与工作量293

2．保养场的组成293

二、汽车保养的工艺过程及作业方法293

四、设备的计算与选择294

2．台位形式及地沟尺寸294

三、作业台位的计算与确定294

1．作业台位的计算294

2．起重运输设备的确定295

1．通用金属切削机床的计算与选择295

3．蓄电池充电设备的计算与选择296

1．工人人数的计算297

五、劳动定员297

4．清洗、专用、试验、锻压及其他设备的选择297

1．厂房面积的计算298

六、厂房面积的计算与厂房建筑参数298

2．劳动定员概略指标298

1．保养车间的工艺布置300

七、保养车间的工艺布置及工艺布置图300

2．厂房建筑参数300

2．保养车间的工艺布置图301

1．工作量的确定307

二、工作量确定和工作量分配比例307

第二十一章 汽车修理厂307

一、修理厂的生产任务与组成307

1．生产任务307

2．修理厂组成307

2．工作量的分配比例308

1．汽车修理作业方法309

三、汽车修理作业方法和工艺过程309

3．工艺过程310

2．汽车修理作业方式和组织形式的选择310

4．金属切削机床311

3．清洗设备311

四、设备计算与选择311

1．起重设备311

2．厂内起重运输设备311

5．充电设备313

6．修理厂主要设备装备水平314

2．每辆汽车大修需要工人数的概略指标315

1．工人数的确定315

五、劳动定员315

3．生产工人工种分配比例316

1．面积计算317

六、修理厂面积计算及厂房建筑参数317

3．厂房建筑参数320

2．厂房面积的概略指标320

2．主要厂房工艺布置形式322

1．工艺布置的原则322

七、工艺布置322

3．工艺布置图323

八、汽车修理常用设备表325

1．轮胎翻修的分类330

二、工艺过程和简介330

第二十二章　轮胎翻修车间330

一、车间任务与组成330

1．车间任务330

2．车间组成330

3．炼胶工艺过程和简介331

2．轮胎翻修工艺过程和简介331

2．胎侧局部硫化机332

1．轮胎翻修硫化机332

三、工作量计算332

1．计算依据332

2．翻新、修补工作量计算332

四、设备计算与选择332

5．炼胶机333

4．磨胎机333

3．平板硫化机333

8．主要设备及技术性能表334

7．其他设备334

6．起重设备334

1．轮胎翻修车间的生产工人337

五、劳动定员337

1．工艺布置338

七、工艺布置和平面布置图338

2．轮胎翻修车间的辅助工人338

3．主要设备或工位上同时工作人数338

六、面积确定和厂房建筑参数338

1．面积计算338

2．各工间面积分配比例338

3．厂房建筑参数338

2．工艺布置图339

八、材料消耗342

2．铸造车间耗水量343

1．一般说明343

第三篇　公用资料343

第二十三章　动力消耗343

一、水消耗量343

5．金工车间耗水量344

4．铆焊车间耗水量344

3．锻造车间耗水量344

6．热处理车间耗水量345

8．锻、修钎车间耗水量346

7．试验室耗水量346

11．汽车保养与修理厂耗水量348

10．准轨电机车修理车间耗水量348

9．旧件修复车间耗水量348

1．一般说明349

二、压缩空气消耗量349

3．吹嘴压缩空气消耗量350

2．各种风动工具压缩空气消耗量350

5．气动夹具的压缩空气消耗量351

4．各种槽的压缩空气消耗量351

　 8．焊机压缩空气消耗量352

7．蒸空两用锻锤压缩空气消耗量352

6．铸造设备压缩空气消耗量352

1．锻造车间的蒸汽消耗量354

三、蒸汽消耗量354

9．其他设备（用户）压缩空气消耗量354

3．旧件修复（电镀工段）蒸汽消耗量355

2．热处理车间蒸汽消耗量355

4．准轨电机车及汽车修理蒸汽消耗量356

4．铸造车间氧气、乙炔消耗量及供应点确定358

3．氧-乙炔射吸式焊炬耗气量358

四、氧气、乙炔和二氧化碳消耗量358

1．一般说明358

2．氧气、乙炔切割耗气量358

5．火焰表面淬火的氧气、乙炔消耗量360

五、动力消耗概略指标361

7．二氧化碳及其他气体消耗量361

6．喷涂时氧气和乙炔的消耗量361

2．委托总图运输专业的设计任务资料362

1．机（汽）修厂的厂址选择362

第二十四章　委托各专业设计任务资料362

一、机（汽）修厂厂址选择及委托总图运输专业设计任务资料362

1．一般条件367

二、委托土建专业设计任务资料367

3．试验室369

2．热处理车间369

5．电铲和钻孔设备检修车间370

4．仓库370

10．乙炔站371

9．轮胎翻修车间371

6．电镀工段371

7．窄轨电机车修理车间371

8．汽车、保养修理厂371

2．排水372

1．给水372

三、委托给排水专业设计任务资料372

2．铸造车间373

1．各车间采暖温度373

四、委托采暖通风专业设计任务资料373

4．锻造车间377

3．木模车间377

6．热处理车间378

5．铆焊车间378

　 10．旧件修复381

9．锻、修钎车间381

7．试验室381

8．仓库381

1．一般条件382

五、委托电力专业设计任务资料382

　11．窄轨电机车、准轨电机车、准轨翻斗车修理车间382

12．汽车修理382

13．轮胎翻修车间382

7．仓库383

6．试验室383

2．铸造车间383

3．木模车间383

4．铆焊车间383

5．金工车间383

14．轮胎翻修车间384

13．汽车修理384

8．电铲与钻孔设备修理车间384

9．旧件修复384

10．窄轨电机车修理车间384

11．准轨电机车修理车间384

12．准轨翻斗车修理车间384

一、铸造机械385

第二十五章　机修设施常用设备表385

二、木工机械388

三、锻压机械391

四、铆焊车间常用设备392

1．车床类397

五、金属切削机床397

2．钻床类401

3．镗床类403

4．磨床类404

5．齿轮加工机床类409

6．螺纹加工机床类410

7．铣床类411

8．刨插床类412

10．切断机床类414

9．拉床类414

1．标准电炉415

六、热处理车间用电炉415

2．非标准电炉418

七、准轨电机车修理设备419

附录一　冶金工业部冶金工矿关键备件分工方案（草案）421

附录二 汽车技术性能表426