《柴油机工程学》求取 ⇩

第一章柴油发动机1

1-1 概论1

1-2-1 施屈里脱氏2

1-2 内燃机的历史2

1-2-4 包德洛沙氏3

1-2-3 勒讷氏3

1-2-2 加诺氏3

1-2-6 克拉克氏4

1-2-5 鄂图氏4

1-2-8 狄赛尔氏5

1-2-7 艾克洛，司徒脱氏5

1-3-1 四冲程循环7

1-3 运转的循环7

1-3-2 四循环阀动定时8

1-3-3 二冲程循环9

1-3-4 驱气式二循环引擎10

1-3-6 回流驱气11

1-3-5 交叉流驱气11

1-3-8 二循环气门口和阀动定时12

1-3-7 单向流驱气12

1-3-9 二循环和四循环柴油机的比较15

1-3-11 燃料喷射17

1-3-10 正常吸气与增压充气式引擎17

1-3-14 汽缸的排列18

1-3-13 单动与双动引擎18

1-3-12 引擎速率18

1-3-15 柴油与汽油引擎19

习题一20

2-4 面积21

2-3 长度21

第二章工程基本原理21

2-1 量度单位21

2-2 时间21

2-7 速度22

2-6 转动22

2-5 容积22

2-10 质量23

2-9 力23

2-8 加速度23

2-11 重量24

2-12 压力25

2-14 温标29

2-13 温度29

2-16 比重30

2-15 绝对温度30

2-18 功率31

2-17 功31

2-19 扭矩32

2-22 动能33

2-21 位能33

2-20 能33

2-24 能的量度单位34

2-23 内能34

2-25 比热35

2-26 气体定律36

2-28 引擎压缩和膨胀39

2-27 绝热压缩39

2-29 压缩比42

2-30 每分钟引擎的位移44

2-33 空气标准循环45

2-32 热效率45

2-31 余隙容积的量度45

习题二48

3-2 压容示功仪51

3-1 引擎示功仪51

第三章引擎试验和仪表规划51

3-3 压时示功仪55

3-4 电子示功仪57

3-5 最大压力示功仪59

3-7 指示马力60

3-6 示功仪阀60

3-8 制动马力62

3-9 普洛尼式测功器63

3-11 涡流测功器64

3-10 液压测功器64

3-12 直流电动测功器65

3-13 磨擦马力66

3-15 扭矩68

3-14 机械效率68

3-16 制动平均有效压力69

3-17 扭矩和制动平均有效压力70

3-19 驱气效率71

3-18 容积效率71

3-20 制动燃料消耗比量72

3-21 热效率73

3-23 温度测量74

3-22 其他试验仪器74

3-24 压力测量77

3-26 压容速率试验78

3-25 速率测量78

3-27 燃料测量79

3-29 煤烟计80

3-28 水的测量80

习题三81

4-1 液体燃料83

第四章燃料83

4-3 石油成分84

4-2 气体燃料84

4-5 石油精炼85

4-4 原油的种类85

4-6 燃料油成分86

4-7 燃料油品级87

4-8 燃料品级和特性之重要性88

4-10 十六烷指数的计算90

4-9 十六烷值90

4-11 挥发性91

4-12 黏度93

4-13 残余碳95

4-15 闪火点96

4-14 硫96

4-19 API重度97

4-18 腐蚀性97

4-16 注点97

4-17 灰份97

4-20 水和沉积物98

4-21 燃料添加剂99

4-22 燃料的热值100

4-23 热值的计算101

4-24 柴油机燃料的需求103

4-25 燃料成本105

习题四106

5-1 概说107

第五章燃烧107

5-4 模尔109

5-3 分子量109

5-2 原子量109

5-6 用气燃料110

5-5 空气的性质110

5-7 用空气燃料112

5-9 煤气引擎的燃烧114

5-8 柴油机燃烧应用过量空气114

5-9-2 爆震115

5-9-1 先期引燃115

5-10-1 燃烧过程116

5-10 柴油引擎的燃烧116

5-10-2 影响点火迟延的因数117

5-10-3 燃烧爆震122

5-10-4 乏气的组成123

5-10-5 煤烟限度与排除煤烟124

习题五125

6-2 实际引擎循环效率的分析127

6-1 概说127

第六章引擎性能127

6-3 容积效率129

6-5 制动马力定额与高速率引擎130

6-4 压缩比对於热效率的影响130

6-6 高速率引擎试验之修正因数131

6-7 制动马力定额与慢速率引擎133

6-9 制动燃料消耗比量135

6-8 高度定额与轮机充气式引擎135

6-10 轮机充气的性能效果137

6-11 柴油引擎的热量平衡141

6-13 一引擎内的磨擦损失142

6-12 热损对於全部热效率的影响142

6-14 发电厂中柴油引擎与煤气引擎的动力成本143

6-16 润滑油料成本144

6-15 燃料成本144

6-17 引擎时效145

6-18 引擎修理费147

6-19 劳工成本148

6-20 固定费用149

6-22 高速率柴油机运转成本150

6-21 工厂运转总成本150

习题六152

7-2 燃烧室的型式153

7-1 设计观念153

第七章燃烧室的设计153

7-3 开式燃烧室154

7-4 进气诱导空气漩涡155

7-5 活塞诱导压挤158

7-6 MAN“M系统”燃烧室159

7-7 预燃室160

7-8 预燃室或静预燃室161

7-9 扰动预燃室164

7-10 空气室或能量室167

习题七169

8-1 一喷射系统的作用171

第八章燃油喷射系统171

8-2 喷射系统的型式172

8-3 空气喷射173

8-4 共管喷射系统174

8-5 个别柱塞泵175

8-6 控制旁路泵176

8-7 控制吸入泵177

8-8 可变计量孔口泵178

8-10 孔口与螺旋计量泵179

8-9 可变行程泵179

8-11 输出止回阀181

8-12 分配器式泵183

8-13 喷射泵的运转184

8-14 喷射定时控制185

8-15 用於喷射之时间187

8-16 燃料需要量的计算188

习题八190

9-2-1 APE式泵193

9-2 多柱塞泵193

第九章燃油喷射泵193

9-1 引言193

9-2-2 朋帝克士、西姆斯型195

9-2-3 CAV有限公司型196

9-2-4 罗拔脱巴许型197

9-3 个别式泵198

9-3-2 CAV有限公司型199

9-3-1 美国巴许阿马公司，美国巴许部出品199

9-3-4 朋帝克士公司辛梯那部制品200

9-3-3 罗拔脱巴许型200

9-3-5 履带车曳引车公司出品203

9-3-6 番朋克士，摩尔斯公司205

9-4-1 美国巴许阿马公司美国巴许阿部制品207

9-4 分配器式泵207

9-3-7 防漏柱塞与筒207

9-4-2 哈得福特机器螺钉公司212

9-4-2.1 运转原理214

9-4-2.3 泵的润滑216

9-4-2.2 高压管路之放泄216

9-4-2.4 限制的最大燃油量218

9-4-3.1 单或双柱塞泵219

9-4-3 国际收割机公司219

9-4-2.5 自动定时特色219

9-4-3.2 运转220

9-4-3.3 控制222

9-4-3.4 模型B式喷射泵223

9-5 整体喷油器224

9-5-1 朋帝克士公司辛梯那部之出品225

9-5-2 通用机动车公司之制品227

9-5-2.1 喷油器228

9-5-2.3 燃油歧管231

9-5-2.2 供给泵231

9-6-1 柯剖柏塞麦公司232

9-6 专利系统232

9-6-2 可敏士公司236

9-6-3 侠派特公司245

9-7 双燃料引擎燃油喷射系统246

9-7-1 朋帝克士整补式输出阀249

9-8-2 泵的装置250

9-8-1 清洁250

9-8 燃油喷射泵的维护250

9-8-3 校准253

习题九256

10-3 差动针阀喷嘴257

10-2 开口喷嘴257

第十章喷嘴257

10-1 喷嘴与喷嘴把257

10-4 喷嘴把260

10-5 喷嘴把之冷却261

10-7 提动阀喷嘴262

10-6 双角阀与座262

10-10 喷嘴孔口面积的计算267

10-9 燃油喷射管267

10-8 燃油雾化与透入267

10-11 喷嘴的维护270

10-12 定位有缺点的喷嘴271

10-13 试验喷嘴272

10-13-1 试验开口喷嘴273

10-13-2 试验闭口喷嘴275

10-14 引擎的试验276

10-16 喷嘴修理278

10-15 喷嘴换置278

习题十279

11-1 概说281

第十一章机架、汽缸与衬套筒281

11-2 引擎底座282

11-3 引擎机架284

11-4 曲柄轴箱之爆炸293

11-5 汽缸衬套筒294

11-7 乾套套筒295

11-6 衬套筒材料与硬度295

11-9 乾与湿衬套筒的比较296

11-8 湿衬套筒296

11-10 衬套筒封闭298

11-11 整体水套衬套筒299

11-12 个别汽缸应用之衬套筒300

11-13 最近衬套筒与衬套筒的发展301

11-15 衬套筒的温度303

11-14 衬套筒的磨耗303

11-16 衬套筒的拆除304

11-17 衬套筒的曳划与刮痕305

11-18 修整之衬套筒306

11-19 衬套筒之镀铬修护法307

习题十一308

12-2 活塞的型式309

12-1 概说309

第十二章活塞与环309

12-3 活塞余隙311

12-6 活塞材料313

12-5 活塞销的位置313

12-4 均力活塞与凸轮磨造313

12-7 环槽嵌入环314

12-8 热坝315

12-9 活塞温度316

12-10 活塞冷却319

12-11 表面处理320

12-12 顶环的位置321

12-13 环带高度322

12-15 裙部长度323

12-14 活塞销直径323

12-17 装配之活塞324

12-16 活塞销的锁紧法324

12-19 活塞环325

12-18 设计之变更325

12-20 环之作用326

12-21 压缩环328

12-22 压缩环之接合329

12-23 油环330

12-25 材料332

12-24 顺从性环332

12-26 涂层之环333

12-28 环之位置335

12-27 环面加工335

12-30 最大安全引擎速率兴环宽338

12-29 环之宽度338

24-6 压缩机的容量339

12-32 环的径向厚度341

12-31 环之拉力341

12-36 容许汽缸磨耗342

12-33 环槽深度342

12-34 侧余隙与端余隙342

12-35 二循环内环的接销孔342

12-37 漏气与胶着环343

12-38 环之嵌入344

12-39 环槽之磨耗346

12-40 活塞环的维护347

习题十二349

13-1 连杆的型式351

第十三章连杆与活塞销351

13-2 有负荷的连杆352

13-4 连杆的断面355

13-3 连杆之长355

13-5 材料356

13-7 活塞销轴承的构造357

13-6 活塞销的设计357

13-9 V字型连杆359

13-8 轴承盖之对准359

13-10 星形二循环引擎的连杆360

13-11 特种二循环连杆与活塞361

13-12 连杆之对准362

13-14 扣紧杆的螺栓363

13-13 轴承螺栓363

习题十三364

14-2 活塞行程相对之曲柄轴转动367

第十四章曲柄轴与飞轮367

14-1 概说367

14-3 曲柄轴的排列371

14-6 多汽缸引擎的平衡373

14-4 曲柄轴离心力的平衡373

14-5 单汽缸的配衡373

14-7 曲柄轴材料375

14-8 曲柄轴构造376

14-9 曲柄轴设计377

14-11 修整销与轴头379

14-10 轴颈的表面处理379

14-13 曲柄轴之对准380

14-12 润滑油孔380

14-14 曲柄轴的扭转振动381

14-15 扭转振动阻尼器384

14-16 飞轮387

习题十四390

15-2 轴承负荷391

第十五章轴承391

15-1 前言391

15-3 极力线图393

15-4 轴承负荷的分布395

15-6 曲柄销油孔位置396

15-5 二循环轴承的负荷396

15-7 活塞销轴承397

15-9 轴承之背部398

15-8 主连杆轴承398

15-10 薄壁与厚壁轴承399

15-11 轴承罩的锁紧401

15-13 轴承内之油槽403

15-12 轴承之压紧403

15-15 曲柄轴推力轴承404

15-14 轴承座的刚性404

15-16 轴承材料之需求405

15-17 轴承材料406

15-18 三金属轴承408

15-19 容许轴承负荷409

15-20 轴承余隙410

15-21 轴承磨耗与损坏411

15-22 轴承余隙的检查412

15-25 轴承的换置415

15-23 轴之圆度415

15-24 最大轴承余隙裕度415

15-27 凸轮轴轴承416

15-26 轴承试转驯服时期416

习题十五418

16-1-1 型式421

第十六章阀、阀动机构与汽缸头421

16-1 汽缸头421

16-1-5 扣紧头的螺栓423

16-1-2 冷却423

16-1-3 材料423

16-1-4 头部密合垫423

16-1-6 阀的升降室424

16-1-8 阀导件425

16-1-7 阀座嵌入件425

16-2-1 设计426

16-2 进气阀与排气阀426

16-2-4 紧度角427

16-2-2 座角427

16-2-3 座宽427

16-2-6 阀的运转温度428

16-2-5 刮碳器428

16-2-7 阀的材料429

16-2-10 阀头与颈的涂层432

16-2-8 阀面料432

16-2-9 排气阀之杆432

16-2-11 阀的问题433

16-3-1 凸轮轴驱动434

16-3 阀动机构434

16-3-2 凸轮轴435

16-3-4 摇臂437

16-3-3 凸轮从动件437

16-3-5 阀簧439

16-3-7 阀动转子440

16-3-6 液压升降杆440

16-3-8 阀的维护442

习题十六443

17-2 空气需要量445

第十七章空气系统445

17-1 空气系统的作用445

17-3 二循环的驱气446

17-4 空气与湿度447

17-5 管路布置448

17-6 气管所需的尺寸450

17-7 弯管与回转管路451

17-8 空气染污452

17-9 进气消声器453

17-10-1 离心式或惯性式过滤器454

17-10 空气过滤器454

17-10-2 乾式过滤器455

17-11 小型引擎的油浴式过滤器456

17-12 大型引擎的油浴式过滤器459

17-13 冲射式过滤器462

17-15 静电过滤器465

17-14 自净过滤器465

17-17-2 热交换器466

17-16 空气冷却与空气的密度466

17-17 空气冷却器466

17-17-1 蒸发冷却466

17-17-3 压後冷却器的有效性467

17-18 预冷器过滤器的结合468

17-20 膨胀冷却469

17-19 蒸发压後冷却469

17-21 空气温度与燃料经济472

习题十七473

18-2 增压鼓风机475

第十八章增压475

18-1 概论475

18-3 回转式鼓风机476

18-4 离心式鼓风机478

18-6 离心式与回转式鼓风机的性能480

18-5 离心式鼓风机的效率480

18-8 乏气轮机的驱动481

18-7 鼓风机的驱动481

18-10 反动式轮机483

18-9 冲动式轮机483

18-13 轮机内的气流484

18-11 混流式轮机484

18-12 冲动与反动性能484

18-14 空气流至轮机486

18-15 巴企式脉动系统487

18-18 齿轮驱动离心式鼓风机490

18-16490

高速率引擎轮机充气490

变更负荷与速率的增压490

18-17 齿轮驱动回转式鼓风机490

18-19 排气轮机充气机491

18-20 轮机进气温度与速率494

18-21 高速率的增压性能496

18-24 应用可变压缩的高压轮机充气499

18-22 低速率的输机充气性能499

18-23 高压与低压的增压499

18-25 动力随轮机充气而增加500

18-26 轮机充气式引擎的热量平衡501

18-28 串列轮机充气502

18-27 二循环引擎的增压502

18-29 自动压後冷却506

习题十八507

19-1 燃料油的购买509

第十九章燃料处理509

19-2 燃料油重度510

19-3 燃料油贮存511

19-6 燃油量计513

19-4 油柜车卸油513

19-5 燃油滤器之配置513

19-7 燃料油位指示系统514

19-8 贮油池的位置515

19-10 日用量油箱516

19-9 管路516

19-11 日用量油箱的位置518

19-14 泵的容量519

19-12 原动力装配的油箱519

19-13 燃油泵519

19-15 泵的型式520

19-16 泵的管路与阀522

19-17 燃油过滤器523

19-20 过滤器型式524

19-18 过滤器的位置524

19-19 过滤器的能量524

19-21 金属边缘式过滤器525

19-24 纸过滤器527

19-22 棉纱纤维过滤器527

19-23 蜂房型过滤器527

19-27 隔片过滤器单位529

19-25 纤维素圆盘过滤器529

19-26 傅勒白土过滤器529

19-29 过滤器元件的换置530

19-28 袋滤器530

19-31 加热重残留燃油531

19-30 过滤作用531

19-32 离心分离法532

习题十九536

20-2 精炼油料537

第二十章润滑537

20-1 润滑的作用537

20-3 润滑油料的性质538

20-5 黏度539

20-4 油料试验539

20-8 多黏度油料541

20-6 SAE编号与黏度541

20-7 黏度指数541

20-10 低炭形成的倾向542

20-9 闪火试验542

20-12 无腐蚀性品质543

20-11 气化稳度543

20-15 油起泡沫性544

20-13 油腻性544

20-14 油膜强度544

20-17 润滑添加剂545

20-16 油料消耗量545

20-18 油料使用分类546

20-19 油料的选用547

20-20 应用油料之分析549

20-22 油料变换间隔552

20-21 油料情况指示仪552

习题二十554

21-1 引言555

第二十一章润滑系统555

21-2 引擎的润滑556

21-4 润滑油泵557

21-3 贮油池557

21-6 泵的容量558

21-5 泵的位置558

21-9 油冷器的位置559

21-7 油冷器559

21-8 油冷器的容量559

21-10 油冷器的型式560

21-12 过滤的方法562

21-11 过滤器的位置562

21-14 过滤器的型式565

21-13 过滤温度565

21-15 过滤器的构造567

21-17 用於大型引擎的过滤器571

21-16 双式过滤器571

21-18 离心分离机系统573

21-20 清净器与再生器576

21-19 离心分离机容量576

21-21 再生或清净油料577

21-22 汽缸润滑器578

21-23 润滑器给油率581

习题二十一582

22-2 水量585

第二十二章冷却系统585

22-1 水冷系统585

22-3 水套水温度587

22-5 闭式冷却系统588

22-4 开式冷却系统588

22-8 蒸发冷却器590

22-6 潜热冷却590

22-7 冷却塔590

22-9 散热器的冷却591

22-10 大型散热器冷却单位595

22-11 风扇驱动之动力596

22-13 空气速度597

22-12 散热器尺寸597

22-15 冷却塔在冬季之运转598

22-14 冷却设备之选用598

22-17 整温控制阀599

22-16 水套水温的控制599

22-19 高温冷却602

22-18 油冷器的位置602

22-21 孔蚀麻点604

22-20 水之处理604

22-24 空气冷却606

22-22 水藻之形成606

22-23 防冻附加剂606

习题二十二609

23-2 排气系统的设计611

第二十三章排气系统611

23-1 概说611

23-3 流动率与管径612

23-4 管的布置613

23-6 挠性金属软管615

23-5 管件材料615

23-7 绝缘616

23-8 排气管路的膨胀617

23-9 管架618

23-10 排气管路中的压力波619

23-11 消声器容积与比例620

23-12 消声器的位置621

23-14 防止火花消声器623

23-13 消声器或减震器的型式623

23-17 废热的收回626

23-15 气冷式消音器626

23-16 消声器之材料626

23-19 空气加热629

23-18 热水的回复629

23-21 排气清净器631

23-20 热回复消声器631

习题二十三632

24-1 概说635

第二十四章起动系统，保护装置与自动控制635

24-2 起动系统636

24-4 空气储存容量637

24-3 大型引擎的空气起动637

24-5 空气容器的构造638

24-7 压缩机型式640

24-8 空气起动系统640

24-9 齿轮驱动起动器641

24-11 蓄电池643

24-10 电动起动机643

24-13 液力起动机645

24-12 空气起动机645

24-15 类似一汽油引擎的起动648

24-14 汽油起动引擎648

24-16 低温起动649

24-16-4 进气加热650

24-16-3 引擎空气加热650

24-16-1 冷却剂加热650

24-16-2 润滑油加热器650

24-17 起动流体的应用651

24-18 警报与停转装置652

24-19 温度指示装置654

24-20 压力灵敏装置655

24-21 超速率与低速率装置657

24-22 油位与水位装置658

24-23 自动起动659

24-24 单开关全自动器661

24-25 遥控自动器662

24-26 自动运转控制665

习题二十四669

25-1 概说671

第二十五章调速器671

25-2 调速器672

25-4 机械调速器673

25-3 调速器的型式673

25-5-1 限制速率调速器674

25-4-2 可变速率调速器675

25-5 气力调速器676

25-6 液力调速器678

25-7 伺服机的球头控制679

25-8 液力调速器的型式683

25-9 变速簧689

25-11 电力调速器690

25-10 调速器的调整690

25-13 带有速率降落的并列运转695

25-12 速率调整器695

25-15 机车调速697

25-14 同步并列运转697

25-16 气力液压管路调速器698

25-19 调速器驱动与管理699

25-18 调速轮机充气式引擎699

25-17 煤气引擎调速699

25-21 扭矩变速调速器700

25-20 调速器连杆组与调整700

习题二十五701

26-2 煤气引擎703

26-1 前言703

第二十六章煤气、双燃料与多燃料引擎703

26-3 双燃料引擎705

26-4 煤气燃料系统706

26-5 双燃料控制707

26-6 煤气喷射阀710

26-7 增压式煤气与双燃料引擎712

26-9 应用汽化器的煤气引擎714

26-8 煤气与双燃料引擎的性能714

26-10 煤气引擎的点火716

26-11 自由活塞引擎721

26-12-1 燃料特性723

26-12 多燃料引擎723

26-12-3 冷起动726

26-12-2 一般引擎设计726

26-12-4 多燃料的性能727

27-1 前言731

第二十七章船与工业上用引擎驱动731

27-2 挠性联结器732

27-3 磨擦离合器734

27-4 电磁离合器735

27-5 液力联结器736

27-7 齿轮传动742

27-6 链条传动742

27-8 反转齿轮744

27-9 直接反转引擎747

27-10 可控制的节距螺旋桨748

27-11 螺旋桨轴的轴承751

27-12 止推轴承752

习题二十七753

28-1 前言755

第二十八章预防保养与故障发生755

28-3-2 载货卡车与公共汽车的预防保养计划757

28-3-1 预防保养的原因757

28-2 周期检查维护757

28-3 预防保养计划757

28-3-3 固定引擎的预防保养计划764

28-4 故障的发生768

28-4-1 一般故障的发生769

28-4-2 汽车柴油机故障的发生769

28-5 低速率引擎故障的发生774

38-6 追踪故障原因774

习题二十八778

第二十九章基础与引擎装置781

29-1 支座型式781

29-2 基础的振动781

29-3 基础的设计782

29-4 基础模型783

29-5 引擎装置783

29-6 灌浇水泥座板784

习题二十九784

30-1 前言787

30-2 爱尔可型787

第三十章引擎标志与模型787

30-3 阿拉艾斯，查尔谋斯型789

30-4 美国马克系790

30-5 巴尔特威恩，立马，汉米尔顿系790

30-6 履带车型791

30-7 芝加哥气力型793

30-8 克拉克系794

30-9 克拉艾马克士型794

30-10 大陆系795

30-11 柯剖柏塞麦系796

30-12 可敏士型798

30-13 陶兹型799

30-14 企业型801

30-15 番朋克士，摩尔斯系802

30-16 福特型805

30-17 通用汽车系805

30-17-1 底特律系柴油机807

30-17-2 电动机车部809

30-18 哈尼舒番格或P＆H型809

30-19 力士型810

30-20 殷格索尔兰特型813

30-21 国际收割机系814

30-22 凯伦堡系817

30-23 里诺型818

30-24 里斯特，布拉克斯东系819

30-25 陆兰型820

30-26 路夫凯音系820

30-27 马克型821

30-28 MAN系822

30-29 谋赛迪·朋驰系824

30-30 米尼布立斯，莫拉艾？系826

30-31 谋飞型826

30-32 南批型828

30-33 诺特堡系828

30-34 奥南型831

30-35 派凯斯系831

30-36 彼得系832

30-37 蟹派特型833

30-38 驰特灵型834

30-39 联合系834

30-40 华开夏系835

30-41 怀特系836

30-42 韦脱系838

30-43 浮辛顿839

索引843

一九六九年柴油机双燃料与天然气引擎规范附录875