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目 录1

前 言1

第一章 绪 论1

第一节机械制造系统的基本概念1

第二节 自动化制造系统的变化与发展7

第三节 计算机辅助制造的范畴与应用9

第二章CAM硬件构成11

第一节CAM硬件系统的结构11

第二节硬件系统的选型原则19

第三节CAM 中的分级计算机系统20

第四节 多级分布式计算机系统的局部网络（LAN）与自动化协议（MAP）23

第三章 计算机辅助制造系统中的27

软件27

第一节程序语言与程序设计27

第二节 系统软件和应用软件28

第三节CAM 应用软件的工程化和规32

范化32

第四节 计算机辅助制造系统中的信息种类38

第五节CAM数据库及其建立39

第二节零件族54

第一节成组技术所面临的制造环境54

第四章成组技术与制造系统54

第三节零件的分类与编码56

第四节 利用零件分类编码进行成组59

第五节成组生产系统62

第六节成组工艺的设计方法63

第五章 计算机辅助工艺设计系统66

第一节 工艺设计自动化的重要意义66

第二节CAPP的基本概念、结构及功能68

原理70

第三节CAPP的发展概况及系统的工作70

第四节零件信息的描述与输入简介73

第五节零件信息的描述与输入方法75

第六节派生式CAPP系统的开发研制81

第七节 创成式CAPP系统的开发研制87

第八节 CAPP系统实例98

第六章 计算机辅助生产管理系统103

第一节概述103

第二节企业应用计算机管理的意义和105

条件105

第三节 计算机辅助生产管理系统的构成、信息类型及数学模型108

第四节MRP系统简介115

第五节计算机辅助生产计划管理系统的开发123

第七章 计算机数控（CNC）加工128

系统128

第一节计算机数控加工系统的组成及128

工作原理128

第二节 计算机数控系统的类型及结构130

第三节 计算机数控系统软件134

第四节 CNC加工系统实例——FANUC145

7M系统145

第五节数控加工程序的人工编制152

第六节数控加工程序的计算机编制161

第七节DNC控制系统169

第八章 计算机辅助质量控制172

第一节概述172

第二节质量控制的基本术语172

第三节计算机集成质量控制系统174

第四节 计算机辅助质量控制系统的实施问题183

第九章智能制造系统188

第一节概述188

第二节知识及其获取和表示189

第三节人工智能和专家系统191

第四节专家系统在CAPP中的应用201

第五节工业机器人207

第十章柔性制造系统217

第一节概述217

第二节数控加工单机219

第三节柔性制造单元223

第四节柔性制造系统225

第五节 柔性制造系统实例241

第六节FMS总体方案的规划与设计253

第一节CIM的提出和发展257

（CIMS）257

第十一章 计算机集成制造系统257

第二节CIMS的构成258

第三节CIMS的分级控制结构259

第四节CIMS的信息流、信息系统及集成方法262

第五节实现CIMS的关键技术266

第六节 美国国家标准局的CIMS实验270

工程270

第七节CIMS应用开发实例274

第八节中国的CIMS发展战略278

参考文献281