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9--1 电弧炼钢炉工艺简介1

一、电弧炉炼钢的工艺过程1

第九章 电弧炼钢炉1

二、电炉装置工作特性及对电极自动调节系统的要求2

9--2 电弧炉主电路2

一、主电路接线图2

二、主电路接线方式的切换10

三、主电路切换装置的控制电路12

四、电炉变压器的冷却14

一、概述16

二、电机放大机式电极自动调节器16

9--3 电极升降机构的自动调节16

三、可控硅--直流电机式电极自动调节器18

四、双向可控硅--直流电动机式电极自动调节器23

五、可控硅--小惯量电磁转差离合器式电极自动调节器30

六、双向脉冲测速装置41

七、应用实例49

9--4 电弧炼钢炉成套电控设备55

一、HDK2--0.5 5型电弧炼钢炉功率自动调整器58

二、HDL--0.5 1.5型电弧炼钢炉功率自动调整器71

三、HDL--3 5 型电弧炼钢炉功率自动调整器79

四、6459电弧炼钢炉功率自动调整器89

二、高低压供电电源98

一、设计内容98

五、KZL型电弧炼钢炉电极自动调整器98

9--5 电弧炉变电所98

三、电炉变电所平面布置101

四、线路敷设103

五、接地103

六、电炉变电所的二次回路103

第十章 铸造砂处理107

10--1 气力输送方式砂处理107

一、工艺简介107

三、新砂和旧砂吸送系统110

二、工艺对电气联锁的一般要求110

四、型砂压送系统117

五、混砂和型砂压送系统(混一种型砂)119

六、混砂和型砂压送系统(混多种型砂)123

七、新砂、旧砂、型砂压送系统131

10--2 砂处理的射流控制136

一、系统组成及其工作程序136

二、控制线路及其设备136

三、工作原理139

四、附件140

二、设计示例142

一、概述142

10--3 皮带输送方式砂处理142

10--4 料位控制153

一、电阻式料位控制153

二、电容式料位控制153

第十一章 水泥窑162

11--1 水泥生产流程概述162

二、球磨机的电力拖动自动控制163

1. 磨机的电力拖动方案的选择163

2. 磨机主电动机起动设备的选择163

一、生产工艺流程概述163

11--3 生料磨和水泥粉磨163

11--2 水泥厂电力拖动自动控制的特点163

11--4 电磁振动给料机电气控制184

一、电磁振动给料机动作原理介绍184

二、电磁振动给料机的振幅的调节186

三、磨机喂料的自动控制193

11--5 机械化水泥立窑200

一、机械化水泥立窑系统工艺流程概述200

二、机械化水泥立窑系统对电气控制的基本要求203

三、配料的电气控制203

四、卸料篦子的电力拖动214

五、联系信号219

一、水泥回转窑系统概述220

11--6 水泥回转窑220

二、水泥回转窑系统对电气控制的基本要求221

三、回转窑系统的电力拖动自动控制223

1. 回转窑主传动的电力拖动223

2. 篦式冷却机的电力拖动226

3. 窑尾排风机的电力拖动235

4. 其他设备的电力拖动236

四、回转窑系统的热工测量236

第十二章 隧道窑247

12--1 煤气隧道窑247

一、概述247

二、设计内容248

1. 温度测量249

2. 压力和负压的测量250

3. 流量测量251

4. 气体分析251

5. 自动调节251

6. 电源供应251

7. 料车的进窑和出窑252

8. 电托车252

三、设计示例：120米长煤气隧道窑253

隧道窑热控原理图(图12--8)253

隧道窑进口部分原理图(图12--9)254

隧道窑测量仪表及调节器设备单(表12--2)256

电托车电气线路图(图(12--10)258

煤气压力调节的线系统图(图12--11)259

流量计与孔板订货规格表(表12--3)260

12--2 硅碳棒电热体隧道窑260

一、概述260

二、硅碳棒电热体的计算及选择260

1. 表面负荷的确定261

6. 全负荷时输入端的电压262

9. 选用计算示例262

8. 电压调整范围262

7. 硅碳棒的总电流262

4. 窑内硅碳棒的安装方式262

5. 硅碳棒的总电阻262

3. 硅碳棒的根数262

2. 硅碳棒的有效辐射面262

三、电压调整方法263

1. 采用抽头多级干式变压器供电263

2. 采用调压变压器供电263

3. 采用可控硅供电263

五、电动推进装置的控制线路264

3. 温度自动调节264

1. 电量测量264

四、热工检测和调节264

2. 温度测量264

1. 单通道隧道窑用的电动推进装置265

(1) 齿轮变速箱传动的推进装置265

(2)无级变速箱传动的推进装置265

2. 多通道隧道窑用的电动推进装置266

六、供电和线路敷设267

七、设计实例267

1. 用抽头变压器供电的电热隧道窑267

(1) 抽头变压器单相供电的电热隧道窑267

b、窑的电气控制原理图268

a、窑的主要技术数据268

c、窑的电气控制柜图270

(2)抽头变压器三相供电的电热隧道窑270

b、窑的电气控制原理图271

c、窑的电气控制台图273

2. 用感应式调压变压器供电的电热隧道窑275

(1)窑的主要技术数据275

(2)窑的电气控制原理图275

(3)窑的电气控制柜图276

(2)窑的电气控制原理图277

(1)窑的主要技术数据277

3. 用可控硅供电的电热隧道窑277

(3)窑的电气控制台图278

第十三章 异步电动机的同步运行280

13--1 概述280

一、异步机同期化的重要意义280

二、异步机同期化的工作原理280

三、转子绕组励磁接线形式及直流电源的获得281

四、异步机同期化的应用条件282

五、异步机同期化的优点和存在问题282

一、手动电阻启动，手动牵入同步的线路283

13--2 几种异步机同步运行线路的介绍283

六、结束语283

二、频敏变阻器启动，一次投磁，自动牵入同步的线路285

三、频敏变阻器启动，二次投磁，自动牵入同步的线路286

附录(三)表-18 安装于直管上的铸铁蝶伐的特性曲线287

13--3 整流电路各环节的选择287

一、整流电路的选择287

二、整流电路保护环节的选择288

三、硅元件冷却方式的选择289

13--4 主要参数的选择290

一、电机主要参数的计算290

二、励磁电压和励磁电压的计算290

三、整流变压器的计算290

五、硅元件的选择292

四、平衡电抗器的计算292

六、整流电路保护环节的计算293

13--5 设计举例294

一、电机参数的计算294

二、Ud、Id的计算294

三、整流变压器的计算294

四、平衡电抗器的计算297

五、硅元件的选择297

二、测量时的接线及原理298

三、测量方法298

一、测量项目298

13--6 异步机同期运行的测量298

13--7 改进措施及注意事项300

一、电刷及滑环的改进措施300

二、设计与安装调试时的注意事项300

第十四章 空调301

14--1 概述301

一、常用名词术语301

二、i--d图303

14--2 空调系统303

一、空调系统简介303

二、空调系统示例304

14--3 空调系统控制点分析及控制要求308

一、“露点”温度控制309

14--4 各环节调节与控制309

二、室温控制312

三、室内相对温度的控制322

四、辅助控制323

五、检测、信号、联锁保护及其他设计要点323

六、关于空调自动调节系统的几点建议324

七、空调系统自动控制示例324

14--5 常用控制设备及元件333

一、恒温恒湿成套设备333

二、常用仪表元件342

一、高精度室温控制的计算351

14--6 附录351

二、电加热器功率的计算360

三、通风管内电加热器的电热丝选用表362

四、自动控制系统的测定与调整366

五、相对湿度计算表369

附录(一)图例、符号370

1. 检测、控制、调节系统图符号370

2. 电力系统图图形符号379

3. 电力系统图文字符号382

4. 电力系统图回路标号384

5. 气动仪表图例389

二、计算中所用的量值名称，计量单位及符号390

附录(二)流量测量节流装置的计算 目录390

一、节流装置计算的任务390

三、用变压降法测量流体流量的基本知识393

1. 流量的理论方程式393

2. 流量实用公式395

3. 流量方程式中有关参数及其确定方法395

(1)流量系数ɑ395

(2)雷诺数ReD398

(3)被测介质粘度η(γ)398

(4)被测介质重度γ398

(5)气体的压缩系数K399

(7)被测介质的膨胀校正系数ε400

(6)材料的膨胀校正系数Rt400

(8)流束通过节流装置时的压力损失OP401

(9)压差上限△max的确定401

4. 节流装置的取压方式402

四、节流装置的计算实例402

1. 标准节流装置的计算402

(1)测量液体流量(ε=1)时的计算程序402

例1 被测介质为水403

(2)测量蒸汽和气体流量(Σ≠1)时计算序程404

例2 被测介质为水蒸汽404

例3 被测介质为高炉煤气406

(1) 双重孔板408

(2) 1/4圆喷嘴408

(3) 圆缺孔板408

(4) 端头孔板和端头喷嘴408

2. 特殊节流装置的计算408

计算示例409

例1 双重孔板的计算409

例2 圆缺孔板的计算410

五、计算用图表411

咨询书 附录(二)表--4411

例3 1/4圆喷嘴的计算411

地区气象表 附录(二)表--5412

m=(？)2的数值表 附录(二)表--6413

气体的粘度 附录(二)表--7417

气体的重度 附录(二)表--8418

干燥空气的重度 附录(二)表--9419

饱和气体的水分含量 附录(二)表--10420

油的粘度和密度 附录(二)表--11420

水的重度 附录(二)表--12421

水蒸汽的重度 附录(二)表--13422

水和水蒸汽的动力粘度(η) 附录(二)表--14427

水和水蒸汽的动力粘度(η) 附录(二)表--15429

各种节流装置的介限雷诺数 附录(二)表--16431

孔板的粘度校正系数Kt 附录(二)表--18432

孔板原始流量系数的均方相对误差σaò% 附录(二)表--19432

节流装置前面有不完全开启的阀门时所需的最小直管段长度 附录(二)表--17432

孔板粘度校正系数的均方相对误差δR1% 附录(二)表--20433

孔板管道粗糙度校正系数的均方相对误差δR2% 附录(二)表--21433

孔板入口边缘不尖锐校正系数的均方相对误差δR3% 附录(二)表--22433

孔板流量系数的最小均方相对误差δamln% 附录(二)表--23433

用孔板测量时的可能最小均方相对误差δ% 附录(二)表--24434

喷嘴和文丘利喷嘴的粘度校正系数K1 附录(二)表--25434

文丘利管的粘度校正系数k1 附录(二)表--26434

喷嘴和文丘利喷嘴原始流量系数的均方相对误差δao% 附录(二)表--27434

用喷嘴和文丘利喷嘴测量时的可能最小均方相对误差σ% 附录(二)表--31435

文丘利管流量系数的均方相对误差σa% 附录(二)表--32435

喷嘴和文丘利喷嘴粘度校正系数的均方相对误差δR1% 附录(二)表--28435

喷嘴和文丘利喷嘴流量系数的最小均方相对误差σamin% 附录(二)表--30435

喷嘴和文丘利喷嘴管道粗糙度校正系数的均方相对误差σR2% 附录(二)表--29435

被测介质膨胀校正系数εch的均方相对误差σεch% 附录(二)表--33436

附录(二)图-3 节流装置的介限雷诺数436

附录(二)图-4 标准孔板的流量系数α437

附录(二)图-5 标准孔板的流量系数α437

附录(二)图-6 标准喷嘴和文丘利喷嘴的流量系数α439

附录(二)图-7 标准文丘利管的流量系数α440

附录(二)图-9 喷嘴和文丘利喷嘴的粘度校正系数441

附录(二)图-10 文丘利管的粘度校正系数441

附录(二)图-8 孔板的粘度校正系数441

附录(二)图-11 孔板的管道壁粗糙校正系数442

附录(二)图-12 喷嘴和文丘利喷嘴的管道壁粗糙度校正系数442

附录(二)图-13 孔板的入口边缘不尖锐校正系数442

附录(二)图-14 双重孔板的流量系数α443

附录(二)图-15 双重孔板的m =f(m)关系443

附录(二)图-16 1/4圆喷嘴的流量系数α444

附录(二)图-17 1/4圆喷嘴入口部分半径I444

附录(二)图-18 圆缺孔板的流量数α445

附录(二)图-19 圆缺孔板的9/D值445

附录(二)图-20 各种x值和大膨胀的膨胀系数ε446

附录(二)图-21 各种x值和小膨胀的膨胀系数ε447

附录(二)图-22 过热水蒸汽的膨胀系数ε448

附录(二)图-23 环室取压时节流装置前最小直管段长度449

附录(二)图-24 环室取压时节流装置前最小直管段长度450

附录(二)图-25 完全开启的阀门和节流装置之间的最小直管段长度451

附录(二)图-26 当直管段长度不遵守附录(二)图-23的条件时附加均方误差值451

附录(二)图-27 当直管段长度不遵守附录(二)图-24的条例时附加均方误差值451

附录(二)图-28 节流装置的压力损失452

附录(二)图-29 文丘利管的压力损失452

附录(二)图-30 双重活塞式压缩机的流量脉冲特性452

附录(二)图-34 根据流量的不均匀系数和允差均方误差来确定准数Ho的曲线453

附录(二)图-33 根据流量的时间系数S和允差均方误差来确定准数Ho的曲线453

附录(二)图-32 在不同的准数Ho和系数δ之下脉冲流量测量的附加均方误差453

附录(二)图-31 在不同的准数Ho和系数S之下脉冲流量测量的附加均方误差453

附录(二)图-35 空气的压缩系数K454

附录(二)图-36 氧气的压缩系数K454

附录(二)图-37 氯气的压缩系数K454

附录(二)图-38 氮气的压缩系数K455

附录(二)图-39 氢气的压缩系数K455

附录(二)图-40 氨气的压缩系数K456

附录(二)图-41 一氧化碳的压缩系数K456

附录(二)图-42 二氧化碳的压缩系数K457

附录(二)图-43 乙烷的压缩系数K457

附录(二)图-45 丙烷的压缩系数K458

附录(二)图-44 甲烷的压缩系数K458

附录(二)图-46 乙烯的压缩系数K459

附录(二)图-47 丙烯的压缩系数K459

附录(二)图-48 与换算压力(PR≤1)和温度有关的气体压缩系数460

附录(二)图-49 与换算压力(1460

附录(二)图-50 与换算压力(10461

附录(二)图-51 水的动力粘度461

附录(二)图-52 水的动力粘度462

附录(二)图-53 水蒸汽的动力粘度462

3. 计算公式463

2. 节流原理463

1. 概述463

一、气动调节阀463

附录(三)调节阀的计算463

4. 计算方法465

5. 计算举例467

二、蝶阀467

1. 概述467

2. 节流特性467

3. 计算公式468

4. 计算方法469

5. 计算举例470

6. 操作力矩471

三、电动调节阀472

1. 概述472

2. 计算方法472

附录(三)表-19 液体调节阀计算图476

附录(三)表-20 蒸汽调节阀计算图(P2≤0.5P1)477

附录(三)表-21 蒸汽调节阀计算图(P2≥0.5P1)478

1. 概述479

2. 计算方法479

附录(三)表-1 液体比重(20℃时)479

四、电磁阀门479

附录(五)QDZ气动单元组合仪表的应用示例479

附录(三)表-2 气体重度(0℃、760毫米汞柱时)公斤力/米3480

附录(三)表-3 膨胀系数ε481

附录(三)表-四 温度系数Kt481

附录(三)表-五 0℃及760毫米汞柱下气体的密度系数Kr及绝对指数x482

附录(三)表-14 θψ。的数值与蝶伐旋转角度的关系482

附录(三)表-22 气体调节阀计算图(P2≤0.5P1)483

附录(三)表-15 蝶阀的截面及开启角ψ484

附录(三)表-23 气体调节阀计算图(P2>0.5P1)485

附录(三)表-17 安装于直管上的焊接蝶伐的特性曲线486

附录(三)表-16 空气和双原子气体的压力系数Kp486

附(四)气动仪表安装的基本要求488

附录(六)喷射管式液动调节器安装使用示例501

1. 压力式温度调节501

2. 固体膨胀式温度调节502

3. 压力调节503

4. 流量调节(一)504

5. 流量调节(二)506

6. 锅炉汽鼓水位自动调节508

7. 液面调节511

8. 比值调节515

附录(七)PPY04型隔离器安装使用示例515

附录(八)射流程序控制装置的应用示例520

附录(九)工频电感应加热器的计算531

附录(十)喷射管式液动温度调节器参考资料544

a、窑的主要技术数据2790