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1--1 热工检测1

一、温度测量1

1. 温度测量仪表的分类1

2. 温度测量仪表的选择和应用1

(1)膨胀温度计1

第一章 基础知识1

(2)压力式温度计2

(3)热电高温计4

(4)电阻温度计7

(5)辐射高温计11

(1)液体类12

(1)液体压力表12

3. 压力测量仪表的选择和应用12

(3)活塞类12

(2)弹簧类12

(1)压力的区分12

2. 压力测量仪表的分类12

(2)测量单位12

1. 一般知识12

二、压力测量12

(2)弹簧压力表14

(3)活塞式压力计17

4. 取压点和导压管的连接选择和安装18

3. 流量测量仪表的选择和应用19

(2)流量计19

(1)计量表19

2.流量仪表的分类19

(2)流量测量19

(1)数量测量19

1. 流量测量中的两个计量概念19

三、流量测量19

(1)流量仪表选用中应注意的问题24

(2)流量仪表与连接管路在设计中应注意的安装问题25

四、物位测量31

1. 物位测量仪表的分类31

2. 物位测量仪表的选择和应用31

(1)物位仪表选用中应注意的问题31

(2)物位仪表在设计中应注意的安装问题35

3. 取样点的选择和安装36

2. 仪表的选择与应用36

1. 仪表的分类36

五、气体成份分析测量36

4. 导管的选择和敷设38

5. 传送器安装中的要求38

六、湿度测量38

1. 湿度的基本概念38

2. 湿度的测量方法39

3. 仪表的选择和应用39

1--2自动调节39

一、基本概念39

1. 常用名词和术语39

2. 调节系统的组成40

(1)系统的组成部分：40

(2)系统的组成环节及其耦合40

a. 开环系统43

b. 闭环系统43

3. 调节系统的分类43

(1)按调节系统的结构来分类43

b. 复杂调节系统44

(3)滞后44

(1)对象的容量44

1. 调节对象的基本性质44

二、调节对象的特性44

(2)自平衡44

(3)按调节系统复杂程度来分类44

c. 随动调节系统44

b. 程序调节系统44

a. 定值调节系统44

(2)按调节系统的特性来分类44

a. 简单调节系统44

(1)本身是稳定物理系统的调节对象45

(2)本身是中性物理系统的调节对象45

2. 调节对象的动态特性45

(3)本身是非稳定物理系统的调节对象46

三、感受元件(或测量元件)的特性46

四、调节阀的流量特性及其选择46

1. 调节阀的可调范围46

(1)可调范围的概念46

(2)理想可调范围46

(3)实际可调范围47

b. 等百分比流量特性48

a. 直线流量特性48

(3)隔膜阀，闸板阀和蝶阀的流量特性48

c. 快开流量特性48

(2)气动调节阀的三种理想流量特性48

(1)流量特性的概念48

2. 调节阀的流量特性48

(4)流量特性的选择原则49

a. 根据调节对象的特性的原则49

b. 根据管路系统中调节阀全开时压差与系统总压差的比值原则49

c. 根据可调范围的原则49

五、调节器的特性及其选择49

1. 位置式调节49

2. 比例式调节(P)51

3. 积分式调节(I)52

4. 比例积分式调节(PI)54

5. 比例、积分和微分式调节PID57

a. 代数判据60

(2)系统稳定性的判断方法60

(1)稳定性的基本概念60

1. 调节系统的稳定性60

六、调节系统的品质指标60

b. 频率判据61

2. 调节系统的过渡过程品质指标61

(1)调节的静态误差ε61

(2)超调置0%61

(3)调节时间Tp61

(4)振荡数X或衰减度ψ。61

七、调节器的最佳参数的整定计算62

1. 最佳参数整定值的计算公式62

2. 调节器参数的工程整定方法62

(1)简单调节系统调节器参数的整定方法62

a. 临界比例度法62

b. 衰减曲线法63

c. 经验法63

一、感应电动机的作用原理64

1--3 感应电动机的起动和调速64

1. 感应电动机的作用原理64

2. 感应电动机的转差率与转子电流的关系64

b. 一步整定法64

a. 二步整定法64

(2)复杂调节系统调节器参数的整定方法64

3. 感应电动机的转矩65

4. 感应电动机的运用特性66

二、感应电动机的起动问题67

1. 鼠笼式电动机在额定电压下直接起动67

2. 鼠笼式电动机的降压起动67

(1)在定子线路中应用串联电抗器67

(2)应用自耦变压器68

(3)应用星形--三角形换接开关(Y/Δ换接开关)68

(4)延边三角形起动69

3. 绕线式电动机应用起动变阻器70

4. 绕线式电动机在转子回路中接入频敏变阻器71

三、速率调节的方法75

1. 改变供电电源的频率76

2. 改变电动机的极数76

3. 改变外施电压76

4. 在转子回路中引入外加电阻77

5. 在转子回路中引入附加电势77

6. 感应电动机的串接联接法79

四、深槽式电动机79

五、双鼠笼式电动机81

六、整流子电动机81

七、鼠笼式电动机的控制线路83

八、鼠笼式电动机控制线路中的连锁连接86

九、绕线式电动机的控制线路89

1--4 同步电动机的起动及运行91

一、概述91

二、同步电动机的起动91

三、同步电动机的∪形曲线92

四、同步电动机的控制线路93

1--5 直流电动机的特性与电阻计算93

一、直流电动机的运行特性93

1. 并激直流电动机的运行特性93

2. 串激直流电动机的运行特性94

3. 复激直流电动机的运行特性95

二、起动电阻的计算95

1. 起动电阻的用途96

2. 起动电阻的联接法96

3. 计算起动电阻的条件96

4. 并激直流电动机的机械特性的绘制96

5. 起动电阻计算的图解法97

示例(一)图解法，正常起动98

示例(三)解析法，正常起动99

示例(二)图解法，加速起动99

示例(四)解析法，加速起动100

示例(五)加速继电器的时限计算，正常起动100

1--6 硅整流及其应用100

一、可控硅元件100

1. 半导体原理100

(1)导电性能100

(2)二极管102

(3)三极管103

2. 可控硅元件的工作原理103

3. 可控硅元件的特性104

4. 可控硅元件的参数及使用说明105

(1)可控硅元件的主要参数105

(2)可控硅型号及含意105

(2)使用注意事项105

(2)多相整流106

(1)单相整流106

二、整流电路106

1. 不控整流电路106

2. 可控硅整流电路111

(1)单相半波可控整流电路111

(3)单相桥式可控整流电路112

(4)其它单相桥式可控整流电路113

(5)三相半波可控整流电路115

(6)三相桥式半控整流电路116

(7)带有平衡电抗器的双星形可控整流电路117

(8)可逆输出可控整流电路119

三、可控硅交流调压120

1. 单相交流调压120

四、可控硅开关121

1. 单相交流开关121

2. 三相交流调压121

(2)单相全波可控整流电路122

2. 三相交流开关122

3. 直流开关122

五、可控硅元件的保护、选择和串并联计算123

1. 可控硅的过电流保护123

2. 可控硅的过电压保护124

3. 可控硅元件的串联与并联126

4. 可控硅元件的选择129

1--7 晶体管脉冲与数字电路基础131

一、微分电路131

二、门电路132

1. 二极管“与”门133

2. 二极管“或”门134

3. 非门(反相器)135

三、双稳态触发电路138

四、单稳态触发电路142

五、自激多谐振荡器144

六、单结晶体管弛张振荡器145

七、分频器148

八、射极跟随器149

九、计数器150

十、译码器156

十一、数字显示156

1--8 射流技术157

一、概述157

二、射流元件的种类及其工作原理157

三、射流元件的性能指标及其测量162

四、影响元件性能的因素164

二、内容165

二、温度测量165

一、汽包水位165

2--2 热工检测165

一、工艺流程简介165

2--1 概述165

第二章 锅炉房165

三、压力测量166

四、流量测量166

五、烟气分析166

2--3 自动调节166

一、锅炉给水自动调节166

二、凝结水箱水位自动调节167

2--4 运煤设备系统的电气联锁控制168

一、4台电动机的联锁控制168

二、滑轨料斗运煤的电气控制系统171

2--5 快装锅炉的热工检测和电气部分173

一、热工检测仪表173

二、电气设备173

二、设计内容174

三、设计举例174

2--6 设计示例174

一、设计的原始资料174

2--7 技术革新资料182

一、可控硅自动控制锅锅炉燃燃182

二、快装锅炉自动化184

第三章 煤气站187

3--1 发生炉煤气187

一、煤气发生站工艺流程简介187

二、热工检测与自动调节项目187

f. 炉内搅煤棒冷却水出口温度188

e. 洗涤塔前后压力188

d. 煤气含氧量188

c. 电除尘器绝缘子箱内的温度188

b. 电除尘器前后的煤气压力188

a. 竖管出口煤气温度188

(2)煤气净化系统和煤气管道系统的检测项目188

d. 炉出煤气压力188

e. 进炉空气流量188

c. 炉出煤气温度188

b. 炉底风汽混合物温度188

a. 炉底风压188

(1)煤气发生炉的检测项目188

1. 热工检测项目188

f. 洗涤塔出口煤气温度189

g. 鼓风机出口压力及排送机入口和出口煤气压力189

2. 自动调节项目及调节系统190

(1)煤气站生产能力的调节(即负荷调节)190

(2)风气混合温度(饱和温度)的调节198

(3)汽包水位的调节199

3. 排送机前煤气总管压降信号201

2. 电除尘器出口煤气压降信号201

4. 电除尘器绝缘子箱内的温度201

(4)加煤量的自动调节201

三、安全联锁信号201

1. 鼓风机总管压降信号201

四、静电除尘器203

1. 工作原理203

2. 高压整流设备203

(1)产品结构203

(2)主要技术数据及特性204

(3)保护措施205

(4)指示仪表206

(5)电气线路原理图206

(6)系统方框结构图208

3--2 半水煤气210

2. 工艺流程210

1. 概述210

一、半水煤气(粉煤气化法)工艺流程简介210

五、防爆问题210

七、附录：国内若干发生炉煤气站热工自动调节和信号装置运行情况210

六、其他210

(7)安装注意事项210

(1)六阶段(单筒炉)气化循环211

(2)八阶段(双筒炉)气化循环211

二、自动控制系统212

1. 概述212

2. 介绍几种目前常用的自动控制设备212

(1)ZKY-？型程序控制仪212

1. 概述214

2. 检测项目214

(2)MQD--Ⅰ型自动控制器214

三、热工检测214

3. 热工检测一览表215

4. 热工检测系统原理图216

5. 控制测量管线平面图218

6. 气柜高度变送器安装示意图219

3--3 重油蓄热裂解制气219

一、概述219

二、三筒式重油蓄热裂解制气219

1. 工艺流程219

2. 自动控制系统223

(1)YK--2型自动控制设备223

(2)继电线路式自动控制机230

3. 热工检测238

(1)检测项目238

(1)工艺流程239

1. Ⅰ型双筒式239

(2)热工检测一览表239

三、双筒式重油蓄热裂解制气239

(3)热工检测系统原理图239

(2)自动控制系统244

(3)热工检测252

2.Ⅱ型双筒式252

(1)工艺流程252

(2)自动控制系统252

(3)热工检测257

第四章 空压站258

4--1 概述258

4--2 3～9米3/分空压机259

4--3 10米3/分空压机262

一、3L--10/8型空压机262

二、LG20--10/7型空压机(天津空气压缩机厂生产)267

三、LG20--10/7、3S-10/7型空压机(无锡压缩机厂生产)269

4--4 20米3/分空压机273

一、4L-20/8型空压机273

二、LG25--22/7型空压机274

4--5 40米3/分空压机278

一、5L-40/8型空压机278

二、L5.5--40/8型空压机288

三、LG25/16--40/7型空压机288

4--6 60米3/分空压机(L8--60/7型)293

4--7 100米3/分空压机(7L--100/8型)299

4--8 KLF系列同步电动机可控硅励磁装置301

一、同步电动机对励磁装置的要求301

二、KLF系列可控硅励磁装置型号意义和规格301

三、KLF系列可控硅励磁装置的用途及特点301

四、可控硅励磁装置的组成环节及原理301

五、整流器厂和重型电机厂KLF系列励磁装置比较306

附：KLF系列可控硅励磁装置电器元件明细表307

第五章 氢气站311

5--1 概述311

一、氢的主要性质311

二、电解水制氢311

三、水电解的电能消耗311

5--2 工艺简介311

一、低压生产工艺流程311

二、中压生产工艺流程312

三、生产过程简术312

四、生产过程电压、电流、温度之间的变化312

五、电解水设备的主要工艺指标及电气技术要求314

5--3 直流电源314

一、水电解对电压调节范围的要求314

二、整流装置的选择314

三、设计方案的确定322

四、电源室的设计323

5--4 安全措施325

一、防爆措施325

二、逆流保护325

三、紧急停车325

四、防雷保护与管道接地326

5--5 热工测量、信号及净化装置326

一、热工测量326

二、信号327

三、净化装置327

5--6 设计示例332

一、设计内容332

二、设计示例332

一、KFS--860--1型、KFS--860--2型空分设备334

1. 工艺流程简介334

6--1 概述334

6--2 成套中压空气分离设备334

第六章 氮氧站334

2. 技术数据337

3. 配套设备337

(1)1--15/50型、5L--16/50型空气压缩机337

(2)XT--90型碱洗涤塔338

(3)170×2型干燥器，配电加热炉338

(4)HXK--960/40型吸附器339

(5)140/660--1型分馏塔，配15.5型电加热炉339

(6)1LP16.6/50--6型活塞式膨胀机343

(7)2--2.83/150型、2--1.67/150型氧气压缩机343

(8)GC--24型氧灌充器343

(1)氩气的性质和用途344

(2)制氩工艺流程344

4.KFS--860型空分设备配合YFS--2.5型氩分馏塔制氩344

二、KFZ--300型、KFZ--300--3型空分设备347

1. 工艺流程简介347

2. 技术数据347

3. 配套设备348

(1)1--5/55型空气压缩机348

(2)HXK--300/59型分子筛吸附器，配JR--13型电加热炉348

(3)FL--50/200型(FL--50型)分馏塔348

(4)55--210型膨胀机351

(5)2--1.67/150型氧气压缩机351

(6)5X2型氧灌充机351

6--3 中小型氮氧站的自动控制及联锁352

一、空气净化设备加热炉温度自动控制352

二、氧气压缩机气水分离器与空气压缩机油水分离器放水、放油措施355

三、氧气压缩机润滑水断水自动保护355

四、贮气柜钟罩位置信号358

五、贮气囊胀缩保护363

六、充瓶间与气体压缩机间联系信号364

6--4 其他366

一、氮氧站供电负荷等级和供电可靠性的要求366

二、氮氧站负荷计算时应注意的问题366

三、电力照明简介366

四、防雷保护366

6--5 射流技术在氮氧站充氧、输氧过程的应用实例367

一、充氧过程射流自动控制367

二、氧压机--贮气囊联合射流自动控制372

三、射流控制自动调节送氧压力375

第七章 乙炔站376

7--1 概述376

一、乙炔的性质376

二、乙炔的工业制法376

一、反应前的准备工作381

7--2 低压乙炔站生产工艺流程简介381

二、反应生成工序382

三、乙炔对用户的供应及充瓶382

7--3 低压乙炔站的热工检测及自动控制384

一、热工检测384

二、自动控制384

7--4 安全措施386

一、防爆措施386

二、防雷保护386

7--5 设计实例387

一、基本图纸387

二、设计特征说明387

2. 深井泵房394

1. 加压泵房394

二、水泵房工艺简介394

一、本章内容394

8--1 概述394

第八章 水泵房394

3. 污水泵房、雨水泵房、冷却循环水泵房395

4. 井群395

三、工艺对设计电气线路的要求395

四、水泵电气控制线路特征总表395

1. 水位控制、水位测量线路特征表396

2. 深井泵远距离控制线路特征表397

8--2 水泵--水位控制线路398

一、220伏电极式水位控制系统398

1. 加压泵与高位水池的水位控制398

2. 一个继电器的水位控制线路398

3. 深井泵(有予润)电极式水位控制400

4. 二台加压泵与集水池的水位控制400

1. 电极式水位控制晶体管线路402

二、低电压电极式水位控制系统402

2. 电极式水位控制小型继电器线路404

3. 单线传输水位讯号线路404

三、浮标式水位控制系统405

1. 简易浮筒开关的水位控制405

2. 湿簧继电器的水位控制406

四、压力式水位控制系统407

1. 压力表自动控制水泵线路图407

2. 具有三台加压泵的加压泵站电气控制线路409

五、水位电极410

1. 铜棒电极装置410

2. 炭精电极装置410

3. 导线电极410

一、水位测量线路411

8--3 水位测量411

5. 火花塞电极411

4. 平板电极411

二、水位测量与调节412

8--4 深井泵远距离控制线路413

一、相线一地制交流远控系统413

1. 深井泵单线远控远讯远测线路(方案Ⅰ、Ⅱ)413

2. 深井泵单线远方水位自动控制线路(降压启动)414

3. 深井泵单线远控简易线路(方案Ⅰ、Ⅱ)418

4. 深井泵单线远控简易线路(方案Ⅲ)420

5. 深井泵单线远控简易线路(方案Ⅵ)421

二、电流极性远控系统422

1. 电流极性单线远控简易线路422

2. 直流极性远控远讯远测线路423

3. 深井泵群直流双极性远方自动控制(举例)426

4. 二线八通道深井远控原理图435

5. 水位讯号传示原理图440