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第一篇基础知识1

第一章钢及钢的分类与编号1

第一节 基本概念1

第二节 钢的分类与编号1

目 录1

第二章电炉炼钢的优缺点及炼钢工和浇注工的基本任务6

第一节 电炉炼钢的优缺点6

第二节 电炉炼钢工和浇注工的基本任务6

第三章电炉炼钢的技术经济指标8

第一节 纯铁的晶体结构12

第二篇炼钢熔体12

第四章纯铁的结构12

第二节 纯铁的液态结构13

第五章钢液的物理性质14

第一节 钢液的密度14

第二节 钢的热导率18

第三节 钢的熔点19

第四节 钢液的粘度21

第五节 钢液的表面张力25

第六节 各种元素及铁的蒸气压27

第七节 元素在纯铁液中的溶解度29

第八节 纯铁液的电阻率35

第六章简介熔渣及其结构模型理论36

第一节 熔渣的主要作用、来源、分类与组成36

第二节 熔渣结构模型理论37

第三节 渣量对冶炼的影响39

第七章熔渣的化学性质41

第一节 熔渣的碱度及表示方法41

第二节 熔渣的氧化能力41

第三节 熔渣的还原能力43

第四节 氢、氮在熔渣中的溶解44

第八章熔渣的物理性质46

第一节 炉渣的熔点46

第二节 熔渣的粘度47

第三节 熔渣的密度49

第四节 熔渣的透气性50

第五节 熔渣的导电能力51

第六节 熔渣的表面张力52

第一节 界面张力55

第二节 润湿与不润湿现象55

第九章熔池中的界面张力55

第三节 内聚功、粘附功及铺展系数56

第四节 熔池中的各种界面张力57

第十章熔体中组元的扩散61

第三篇钢中氢和氮及非金属夹杂物63

第十一章钢中氢和氮63

第一节 钢中氢和氮的来源及存在形式63

第二节 氢、氮在钢中的作用64

第三节 氢、氮在钢中的溶解及其影响因素67

第四节 电炉钢生产过程中氢和氮含量的变化70

第五节 钢锭中氢和氮的偏析及其影响因素74

第十二章钢中非金属夹杂物75

第一节 钢中夹杂物的来源及分类75

第二节 钢中常见夹杂物的特征与存在形态77

第三节 夹杂物对钢性能的影响80

第四节 夹杂物含量在电炉钢生产过程中的变化83

第四篇 电炉钢的冶炼86

第十三章电炉钢生产用的原材料86

第一节钢铁料86

第二节 造渣材料、氧化剂、配碳剂与增碳剂89

第三节 脱氧剂与合金材料94

第四节 耐火材料103

第五节 电极110

第六节 粘结剂114

第七节 其他用料115

第十四章炉体的砌筑117

第一节 炉底炉坡的砌筑117

第二节 炉壁的砌筑121

第三节 炉盖的砌筑124

第四节 出钢槽的砌筑128

第一节 影响炉衬寿命的主要因素130

第十五章炉体的维护130

第二节 烤炉132

第三节 扒补炉134

第四节 炉体的正常维护136

第十六章冶炼方法的分类、配料、装料与送电138

第一节 冶炼方法的分类138

第二节 配料138

第三节 装料143

第四节 炉料入炉与送电144

第一节 炉料的熔化过程146

第十七章熔化期146

第二节 熔化期的物化反应147

第三节 脱磷149

第四节 熔化期操作155

第十八章氧化期156

第一节 氧化方法156

第二节 脱碳157

第三节 钢中气体和非金属夹杂物的去除167

第四节 铁、硅、锰、铬等元素的氧化168

第五节 氧化期的脱硫171

第六节 冶炼温度制度的制订和钢液的升温173

第七节 锰制度与清洁沸腾176

第八节 全扒渣与增碳177

第九节 氧化期操作179

第十九章还原精炼与出钢182

第一节 脱氧182

第二节 还原期的脱硫197

第三节 钢液温度的调整与测量203

第四节 钢液成分的调整206

第五节 出钢228

第一节 单渣法快速冶炼231

第二十章电炉钢的快速冶炼231

第二节 双渣法快速冶炼232

第二十一章超高功率电炉与直流电弧炉233

第一节 超高功率电炉233

第二节 直流电弧炉237

第二十二章偏心炉底出钢239

第一节 炉体结构239

第二节 偏心炉底出钢的操作及其优点240

第二节 真空下钢液的物化行为241

第一节 真空及真空度概念241

第二十三章真空冶金技术241

第三节 真空下的耐火材料及其相关反应243

第二十四章炉外精炼246

第一节 钢液的合成渣洗处理246

第二节 钢包吹氩精炼247

第三节 钢液的真空脱气处理250

第四节 钢包真空吹氩精炼252

第五节 钢液的氩氧吹炼253

第六节 钢液的真空吹氧精炼255

第七节 钢包喷粉精炼256

第五篇 电炉钢的浇注259

第二十五章钢的凝固理论259

第一节 钢的结晶条件和能量起伏259

第二节 钢液结晶的一般规律260

第三节 晶核的形成与长大260

第四节 钢液凝固和冷却的放热264

第五节 钢的凝固收缩265

第六节 钢的凝固偏析266

第一节 镇静钢钢锭的结构组织269

第二十六章钢锭的浇注269

第二节 钢锭的偏析273

第三节 铸锭设备276

第四节 镇静钢钢锭的浇注工艺295

第五节 保护浇注308

第六节 发热剂与保温剂315

第七节 钢锭的冷却与热处理316

第八节 钢锭的表面精整322

第九节 铸锭事故与挽救322

第二节 连铸原理与设备类型333

第一节 连铸的特点333

第二十七章连续铸钢333

第三节 连铸的主体设备335

第四节 连铸凝固理论340

第五节 连铸工艺341

第二十八章 压力浇注和真空浇注346

第一节 压力浇注346

第二节 真空浇注348

第二十九章钢锭和连铸坯的表面缺陷349

第一节 钢锭的表面缺陷349

第六篇 钢 的 缺 陷349

第二节 连铸坯的表面缺陷354

第三十章钢的低倍和高倍缺陷358

第一节 钢的低倍缺陷358

第二节 钢的高倍缺陷369

第三十一章钢的力学性能不合376

第一节 钢的力学性能指标376

第二节 影响钢力学性能的主要因素385

第三节 在冶炼过程中防止钢力学性能不合的一般措施391

参考文献392