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目录1

第一章 基本知识1

第一节 零件的配合1

第二节 零件的精度5

一、零件的尺寸精度5

二、零件表面的几何形状精度6

三、零件的相互位置精度9

四、零件的表面光洁度15

第三节 金属切削机床的主要零部件和机构19

一、床身和导轨19

二、主轴和轴承24

三、离合器32

四、变速箱38

五、走刀箱40

六、无级调速机构45

七、换向机构51

八、差动机构53

九、皮带传动55

十、蜗轮传动58

十一、安全装置60

第四节 机床切削功率计算63

一、切削时的运动63

二、切削要素68

三、切削力与切削功率68

四、机床切削功率计算70

第二章 金属切削机床的维护78

第一节 概述78

第二节 机床的合理使用81

第三节 机床的维护（保养）83

一、机床的日常维护83

二、机床的定期维护86

三、机床的润滑90

第四节 机床常见的故障及其排除110

一、机床常见故障111

二、加工过程中工件产生疵病的原因及其排除方法124

第三章 机床修理134

第一节 概述134

第二节 修前检查及修理方案的确定138

一、修前检查138

二、修理方案的确定140

第三节 机床的拆卸与清洗141

一、机床的拆卸141

二、零件的清洗144

第四节 检查并制订修换零件明细表148

一、零件的检查149

二、制订修换零件明细表154

第六节 机床主要零部件的修理158

第五节 起重与搬运158

一、床身、导轨的修理159

二、主轴及轴类零件的修理171

三、滑动轴承的修理182

四、齿轮的修理185

五、丝杠的修理198

第四章 机床修理装配205

第一节 概述205

第二节 主轴与轴承的装配211

一、主轴、滑动轴承的装配212

二、主轴、滚动轴承的装配218

第三节 磨头的装配222

第四节 齿轮的装配227

一、圆柱齿轮的装配229

二、圆锥齿轮的装配233

第五节 蜗轮蜗杆的装配235

第六节 螺纹连接件的装配238

第七节 键的装配240

第八节 过盈配合的装配242

第九节 零部件的平衡250

第十节 总装配252

第五章 机床修理质量的检验与试验257

第一节 概述257

第二节 常用量具259

第三节 装配质量的检验266

第四节 机床试验273

第六章 机床零件修理工艺276

第一节 金属喷镀276

一、概述276

二、喷镀工艺过程及设备277

第二节 镀铬282

一、概述282

二、镀铬工艺过程及设备283

一、概述288

第三节 镀铁288

二、镀铁工艺过程289

第四节 振动堆焊293

一、概述293

二、振动堆焊基本原理294

三、振动堆焊设备295

四、振动堆焊工艺过程301

第五节 铸铁的焊接（冷焊）303

一、概述303

二、常用铸铁焊条及其焊接工艺306

第六节 环氧树脂粘补工艺311

一、环氧树脂及其硬化后的性能311

二、环氧树脂粘合剂的配制315

三、粘补工艺318

第七章 机床修理常用的材料322

第一节 铸铁322

第二节 碳素钢328

第三节 合金钢330

第四节 碳素钢及合金钢的热处理概念333

第五节 有色金属338

第六节 合理地选择与使用材料341

附录342

附表一 基准件公差μ342

附表二 公差与配合（尺寸1—500毫米基孔制静配合）344

附表三 公差与配合（尺寸1—500毫米基孔制动配合）346

附表四 公差与配合（尺寸1—500毫米基孔制过渡配合）348

附表五 公差与配合（尺寸1—500毫米基轴制动配合）350

附表六 公差与配合（尺寸1—500毫米基轴制过渡配合）352

附表七 公差与配合（尺寸1—500毫米基轴制静配合）354

附表八 锥度和角度公差表（JB1-59）355

附表九 自由角度和自由锥度公差表（JB7-59）356

附表十 计算主切削力Pz时的各项系数357

附表十一 常用小数乘方值359

附表十二 计算车削速度用的常数Cv及各指数361

附表十三 计算车削速度用的修正系数362

附表十四 计算铣削力用的常数Cp363

附表十五 铣削时计算圆周切削力Pz用的修正系数363

附表十六 计算铣削速度用的常数Cv及各指数364

附表十七 铣削时计算铣削速度的修正系数367

附表十八 钻孔时计算扭矩所用CM值368

附表十九 钻头顶角不同时影响钻削扭矩的修正系数K368

附表二十 计算钻削速度用的常数Cv及各指数369

附表二十一 计算钻削速度用的修正系数370

附表二十二 标准正齿轮公法线长度L′371

附表二十三 硬度对照表374

附表二十四 常用青铜和黄铜的成分、机械性能376

附表二十五 材料弹性模数377

附表二十六 材料线膨胀系数378

附表二十七 常用钢的热处理工艺举例379