《表1 试验梁期望的纵筋锈蚀率和通电时间》

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《纵筋锈蚀对钢筋混凝土梁抗剪性能影响的试验研究》

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试验梁浇筑、养护28 d后（实测长度×宽度×高度为150 mm×150 mm×150 mm混凝土立方体试块，抗压强度为28.0 MPa），在主筋两端焊接电线，采用通电电化学方法加速锈蚀纵筋。试验中特别在焊接部位采用环氧树脂包裹，以防止主筋锈蚀后电线与纵筋脱落，造成锈蚀中止。通电加速锈蚀前，为使氯离子能充分侵入混凝土孔隙，首先将试验梁浸泡在质量分数为5%的NaCl溶液中5 d；然后，采用图2所示通电加速锈蚀装置进行纵筋加速锈蚀。试验中，为模拟自然环境中氯离子从混凝土表面扩散至钢筋表面的过程，将梁体倒置于NaCl溶液池中，电源正极连钢筋，负极连铜棒，通过NaCl溶液形成闭合回路。9片试验梁中除0号梁不通电锈蚀外，其余1～8号梁为锈蚀梁，通电电流密度统一为200μA/cm2，锈蚀程度通过控制不同通电时间决定。1～8号梁期望的纵筋锈蚀率和通电时间见表1。典型锈蚀梁表面产生的锈蚀物以及由于钢筋锈蚀产物膨胀造成混凝土开裂的情况见图3。通过在试验梁体表面覆盖带长度×宽度为50 mm×50 mm方格的软玻璃纸，描绘各片锈蚀梁的锈胀裂缝并测量其宽度。典型锈蚀梁锈胀裂缝分布情况和宽度如图4所示。