《表2 合金复合镀层的表面接触角》

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《电镀Ni-P-Ti_3C_2T_x合金镀层的制备以及性能研究》

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图6显示了不同Ti3C2Tx颗粒掺杂浓度的Ni-P-Ti3C2Tx复合合金镀层的表面形貌以及表面接触角。随着电镀液中Ti3C2Tx颗粒浓度的增加，Ni-P-Ti3C2Tx复合合金镀层的表面粗糙程度不断增加，合金镀层表面可以清晰地看到Ti3C2Tx颗粒的掺杂，而且Ti3C2Tx颗粒添加到电解液中，会导致复合合金镀层的树枝状晶体的增加[13]。这是因为导电性良好的Ti3C2Tx颗粒粘附于阴极表面上，会使表面粗糙度增加，即阴极的有效表面积增加，从而使得阴极极化减少，而且电流会集中在刚埋入又突出的阴极表面的导电微粒上，这种尖端效应会形成树枝状结晶[23-24]。另外，内嵌的接触角图像展示了合金镀层与去离子水之间的接触情况，接触角的数值见表2。添加Ti3C2Tx颗粒到Ni-P合金镀层中，会使复合合金镀层表面的亲疏水性发生改变，由原来的亲水性转变成疏水性。镀层表面的亲疏性与复合合金镀层的表面能及表面微纳米结构有关，尽管Ti3C2Tx具有较多的含氧官能团，使其具有良好的亲水性，但是Ti3C2Tx颗粒掺杂会改变合金镀层的表面形貌及粗糙程度。随着掺杂量的增加，复合合金镀层与水之间的接触角降低，表明复合合金镀层的疏水性下降。疏水性的增加对提高复合合金镀层的电化学腐蚀性能有一定的益处，Ti3C2Tx作为掺杂相有利于提高度镀层的电化学腐蚀性能[25]。