《表1 不同体系与稠油流动过程中的等效黏度》

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《二元复合体系乳化性能及其对普通稠油的驱替效果》

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随着注入量的增加，注入压力先上升后趋于平稳，油水比由2∶8提高至5∶5后，注入压力明显上升（图5）。在不同油水比条件下，1#二元复合体系与稠油在多孔介质中的注入压力以及等效黏度均低于4#聚合物溶液，2#和3#二元复合体系均高于4#聚合物溶液，其中2#二元复合体系注入压力较1#，3#二元复合体系有明显上升。这说明一方面，尽管在振荡实验中1#二元复合体系最难乳化稠油（图2），但在实际多孔介质的剪切作用下，仍能较好地乳化稠油，1#二元复合体系驱替采出液中观察到大量O/W型乳液；另一方面，由于1#二元复合体系形成乳液稳定性更强，能够显著降低稠油黏度，改善其流动性，而2#和3#二元复合体系未能降低稠油黏度（表1），但乳化稳定性相对较好的3#二元复合体系注入压力略低于2#二元复合体系。综上所述，认为2#和3#体系形成乳液稳定性差，导致乳化油滴快速聚并、消失，是影响其降黏效果的主要原因之一。由于各二元复合体系界面张力、乳化难易程度以及形成乳液稳定性的差异，发现乳液稳定性是二元复合体系在多孔介质中降低稠油黏度的关键，而非超低界面张力或乳化难易程度。