《表6 硫酸侵蚀下粉煤灰基GPC抗压强度变化》
由表6可知,浸泡于H2SO4溶液中的粉煤灰基GPC试样抗压强度均会出现不同程度的损失,且随着H2SO4浓度的增大及浸泡时间的延长,其抗压强度逐渐降低。而相比于基准组GPC试样,掺加微硅粉的GPC抗压强度降低较少,且下降趋势较为缓慢。此外,随着微硅粉掺量的增加,GPC试样的强度损失率逐渐减少。分别在1%和2%的H2SO4溶液中浸泡90 d时,基准组GPC的强度损失率分别为17.6%和28.0%。而当微硅粉掺量达到25%时,粉煤灰基GPC在1%和2%浓度H2SO4溶液中浸泡90 d时抗压强度损失率分别为3.9%和5.8%。这表明,利用微硅粉取代25%的粉煤灰可大幅度提高高钙粉煤灰基GPC的抗硫酸侵蚀性能。这一方面可归结于微硅粉促进了地聚合反应过程,并发挥显著的填充效应;另一方面,高钙粉煤灰基地聚合物中存在较多的Ca(OH)2,对其耐酸性能产生不利影响,而微硅粉中的Si组分可使得体系中的Ca(OH)2转化为C-S-H凝胶,从而有效提高GPC的结构致密性和抗硫酸侵蚀性能。
图表编号 | XD0096830400 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.08.25 |
作者 | 吴翠莲、徐阳洋、韩守杰 |
绘制单位 | 中原工学院信息商务学院建筑工程系、河南林业职业学院园林系、商丘工学院土木工程学院 |
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