《表2 极化曲线的电化学参数》

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《电解液中的Na_2SiO_3浓度对2024铝合金微弧氧化陶瓷膜层组织与耐腐蚀性的影响》

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图4为2024铝合金基材及微弧氧化技术制得的陶瓷层的极化曲线。表2为相关电化学参数的拟合结果。当ρ（Na2SiO3）为3 g/L与5 g/L时，微弧氧化制得的陶瓷层试样的电流密度、腐蚀密度、腐蚀速率基本一致。与2024铝合金母材相比，此浓度范围制备的陶瓷层自腐蚀电位高于母材的，耐蚀性高于母材的，且母材的腐蚀电流密度为7.394 9μA/cm2，微弧氧化制得的陶瓷膜层的腐蚀电流密度为0.01μA/cm2这一数量级，腐蚀速率相应地提高了两个数量级。说明了在Na2Si O3浓度较低时，溶液的导电性较差，电流的击穿力较小，制得的陶瓷膜层的孔洞小，裂缝少。当ρ（Na2SiO3）=7 g/L时，陶瓷层的腐蚀电位继续变负；当ρ（Na2Si O3）继续增加到9 g/L时，陶瓷层的腐蚀电位进一步变负，达到2024铝合金母材的水平，膜层的腐蚀性能降低；当ρ（Na2SiO3）=7 g/L～9 g/L时，陶瓷膜层的腐蚀电流密度大约缩小了10倍，腐蚀速率也约减小了10倍，膜层较2024铝合金母材而言仍具有更低的腐蚀速率。这是因为膜层在电火花的击穿和夯实作用下，表层的孔洞直径增大，裂缝更宽，腐蚀电位降低。综合而言，当ρ（Na2Si O3）=5 g/L～7 g/L时，所制备的陶瓷膜层具有良好的腐蚀性能。