《表1 高合金化变形高温合金盘材的特征参数对比[3～5,8,14,23～28]》

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《变形高温合金盘材及其制备技术研究进展》

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国内研制的主要高合金化变形高温合金盘材的特征参数在表1[3～5，8，14，23～28]中列出，合金的特征参数为采用热力学计算的方法在相同条件下计算获得，以便于对比分析。表中各合金按沉淀强化相γ'平衡溶解温度的高低排列，总体反映了合金化程度提高的过程中，γ'相质量分数持续增加、全溶温度逐步提高的趋势。表1[3～5，8，14，23～28]中的GH4586与GH4742合金是国内最早形成供应大规格棒材和锻件能力的2种高性能变形高温合金[38，39]，但由于上述合金室温屈服强度等性能指标已经不能满足高性能发动机的要求，因此没有在大推力发动机上获得进一步的应用。由表1[3～5，8，14，23～28]可知，GH4586合金具备-0.355%的较大γ-γ'晶格错配度，因此虽然GH4586合金时效状态下γ'相质量分数不足30%，但γ'相均为直径200 nm以下的共格沉淀相，产生了强烈的晶格畸变强化效应，同时配合碳化物对晶界的有效强化，使得GH4586合金800℃短时性能仍然具备竞争力，适合在服役寿命100 h以内的空天飞机动力系统上作为大尺寸转动件材料来使用。而GH4742合金因其优异的抗燃气热腐蚀能力与长期组织稳定性，成为国产舰用燃机高压涡轮盘的首选材料[39]。