《表2 试验钢在不同变形量下镀层的厚度》

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《变形量对铝硅镀层热冲压用钢组织和性能的影响》

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图1为初始试验钢在不同变形量下镀层截面的显微组织。由图1可知，由外向内分别由Al-Si镀层、Fe-Al-Si合金层、Fe-Al合金相组成，观察截面组织测量总镀层厚度约30μm，合金层厚度约5.5μm，且连续分布于镀层与基板界面，基板与镀层界面存在一层较薄的Fe2Al5和FeAl3合金平衡相[7]。试验钢进行变厚度轧制，随着变形量增加，镀层厚度逐渐减薄，镀层减薄率和试验钢变形率具有正相关性。如表2试验钢轧制至1.7 mm，镀层厚度减薄至25.17μm，对应试验钢轧制变形率和镀层减薄率分别是15%和17.1%。观察截面组织时发现轧制后镀层与基板间的合金层发生破碎，且随着变形量的增大，破碎程度加大，与外层相比合金层是具有更高硬度的脆性相，因此应力状态下更容易发生破碎[10]。