《表2 脱硝装置设计参数:某燃煤电厂600MW机组空预器堵塞原因及应对措施》

《表2 脱硝装置设计参数:某燃煤电厂600MW机组空预器堵塞原因及应对措施》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《某燃煤电厂600MW机组空预器堵塞原因及应对措施》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

空气预热器冷端温度较低,容易产生结露形成弱酸,造成换热元件材料的腐蚀并黏结飞灰。烟气流速及所携带的大量飞灰对换热元件的附着物产生冲刷作用,当冲刷强度低于飞灰的黏结速率时,黏附附着物便会不断增长,从而造成堵塞使空预器通流面积减少,引风机出力增大危及机组安全运行。此外,空气预热器堵塞与烟气中SO3质量浓度密切相关,当烟气中SO3质量浓度较高时,即使氨逃逸量不超标,仍可能形成铵盐。[2]由表1、2可知,入炉煤设计硫分在2.9%,对应的入口SO3质量浓度为70mg/m3,考虑脱硝反应器SO2/SO3的转化率为1%,出口SO3质量浓度可达150mg/m3,存在形成铵盐的风险;且实际运行中入炉煤硫分高于设计值,造成烟气中SO3的质量浓度升高,使铵盐发生沉积堵塞空预器。