《表3 265m2机尾除尘器外排烟气测试结果》

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《高频电源及控制器在柳钢电除尘改造中的应用》

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经过改造后的系统优化，265m2烧结机机尾电除尘器排放改造后排放平均值为6.3mg/Nm3，低于10mg/Nm3，与改造前的排放80mg/Nm3相比，降低幅度约80%（见表3），取得了满意的减排结果。减排的原因在于通过安装高频电源SIR4及控制器EPICⅢ，电除尘能量水平注入明显增加（见表2、表3），能量注入水平的增加就意味着排放浓度的降低。同时，高频电源的使用效率、功率因素得到了很明显的提升，这也使得改造后的电除尘能耗降低，有节能20%的效果。高频电源和控制器EPICⅢ的稳定使用，使后期的设备维护很小，这也远远低于布袋除尘器的维护成本。与传统的控制器相比，EPICⅢ控制器对火花的跟踪判断及处理更加准确、灵活、有效。EPICⅢ控制器具有完善的报警处理功能，能够保证故障得到及时的处理，降低故障损失，减少非计划停机。EPICⅢ和RTU为电除尘器提供分析和远程诊断功能，操作快捷、方便。EPICⅢ使用以太网通讯，能够方便有效地与现有网络进行通讯，方便监控和管理。改造后的监控操作画面显示，重要数据显示直观，并有时间报警记录功能和历史趋势调用功能，为后期查找故障原因提供有力参考。改造后的电源柜工作方式能在控制画面上选择工作模式，根据生产要求，实时调整工作模式，并能收集火花率，了解除尘工作效率，振打柜能实现振打的全自动和上位机手动，减小岗位工的工作压力，提高了振打效率，增强清灰效果，同时也提高了除尘的效率。