《表2 晶间腐蚀深度与等级》

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《均匀化工艺对Al-4.46Mg合金腐蚀和疲劳性能的影响》

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经3种工艺处理后的晶间腐蚀显微组织如图4所示，最大腐蚀深度与腐蚀等级见表2，试样腐蚀前后的质量变化及质量损失见表3。由图4与表3可知:经这3种工艺制度处理完后的材料，其晶间腐蚀最大深度都较小，都达到了二级标准，质量损失也较小，这说明经3种工艺处理后的试样的抗晶间腐蚀性能都较好。这3种均匀化制度下Al-Mg合金透射电镜照片如图5所示。从图5可见:晶界上出现的高镁β相不连续，且较少，这种结构是抗晶间腐蚀的，晶界呈不连续分布的β相，在无β相出现的地方腐蚀停止；经430℃/2 h+490℃/12 h双级均匀化工艺处理后的材料其晶间腐蚀最大腐蚀深度与单位面积质量损失分别为33.4μm与2.287 8 mg/cm2，都比其他2种工艺处理后试样的小，这表明经过430℃/2 h+490℃/12 h双级均匀化工艺处理后的材料的抗晶间腐蚀性能更佳。