《表3 不同材料的线膨胀系数》

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《反应堆压力容器焊接技术》

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接管安全端焊接接头采用预堆边方式，在低合金钢侧堆焊热膨胀系数（见表3）介于低合金钢和不锈钢的镍基合金。主要考虑奥氏体不锈钢的热膨胀系数较大，镍基合金次之，低合金钢的热膨胀系数较小，采用梯次配置，可以缓解焊缝接头在正常运行温度下由于热膨胀不同而产生的应力，保证整个焊缝接头在压力容器长期运行中不会因应力问题产生缺陷。Ni元素含量高时，可显著改变钢的物理性能，提高抗腐蚀能力。ERNiCrFe-7，ENiCrFe-7等镍基合金材料具有良好的抗应力腐蚀性能。但镍基合金是一种焊接性较差的材料，对纯度要求很高，稍有杂质元素存在，就极易产生微裂纹[2]。为了保证焊缝质量，一方面需采用质量优良的焊材，另一方面采用自动TIG焊工艺及合理的无损检验程序，来解决镍基合金焊接性差的问题。自动TIG焊能够确保焊缝金属的纯净，从而提高焊接接头的质量。另外，自动TIG焊作为一种非熔化电极的焊接方法，其电弧能量能够方便地调控，从而确保镍基合金焊丝不因过烧而造成合金元素的损失。接管镍基预堆边堆焊完成后需进行消应力热处理，然后再与不锈钢安全端焊接，焊后不再热处理。