《表2 样品的机械性能:改性木质素/PBAT复合材料的制备及其性能》

《表2 样品的机械性能:改性木质素/PBAT复合材料的制备及其性能》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《改性木质素/PBAT复合材料的制备及其性能》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

图5为LS和MLS分别填充改性PBAT的机械性能图,由图5(a)可知,随着LS和MLS填充量的不断增加,复合材料的拉伸强度呈先增大后减小的趋势。填充量在5%时拉伸强度达到最大,拉伸强度分别为17.98 MPa和19.22 MPa,与纯PBAT相比分别提高了14.7%和22.7%,说明LS,MLS分散在PBAT基体中,与PBAT发生相互作用,提高了PBAT的力学性能。随后拉伸强度逐步降低,填充量30%时拉伸强度分别下降至9.96 MPa和11.23 MPa。由图5(b)可知,随着填充量的不断增加,复合材料的断裂伸长率呈先增大后减小的趋势。填充量在5%时断裂伸长率分别为1052%和1106%,与纯PBAT相比分别提高了32.6%和39.5%,说明LS和MLS对PBAT不仅起到了增强的作用,而且还有一定的增韧效果。随后断裂伸长率逐步降低,当填充量超过20%后,断裂伸长率迅速下降,在填充量30%时断裂伸长率为86%和188%,可能是由于填充量过大,颗粒在PBAT基体中发生团聚,引起应力集中和缺陷,从而降低了其性能。由图5(c)可知,共混物的杨氏模量一直呈增大的趋势,杨氏模量越大,材料的刚度越大,其抵抗弹性形变的能力越强。LS/PBAT和MLS/PBAT相比,MLS/PBAT表现出更加优异的性能,说明马来酸酐的成功接枝,对于填料在PBAT中的分散以及填料与PBAT界面的结合都具有促进作用,其具体数值见表2。从降低成本和保证材料使用性能方面综合考虑,MLS填充量10%时为最佳填充量,与纯PBAT相比,其拉伸强度提高了10.0%,断裂伸长率提高了29.1%。