《表4 不同硫磺用量TPV热空气老化前后拉断强度和断裂伸长率》

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《不同硫磺用量对MPU/TPEE动态硫化热塑性弹性热空气老化前后体物理机械性能的影响》

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如表4，热空气老化前未加入硫磺A1胶料的拉断强度为14.5 MPa，断裂伸长率为1 168%，加入硫磺的A2试样的拉断强度和断裂伸长率反而下降，这是因为未加入S的橡塑共混物A1由于橡胶和塑料相容性较好，在拉伸的过程中应力集中点较少，同时塑料相的拉断强度和断裂伸长率较高，因此A1胶料的拉断强度和断裂伸长率都较大，而加入0.5份S的A2胶料，橡胶相虽然被剪切力破碎，但是粒径较大，此时橡胶相在塑料中相当于应力集中点的作用，因此A2胶料的拉断强度和断裂伸长率大幅下降。随着S用量的增大，橡胶相的交联程度增加，在剪切力的作用下橡胶相被破碎为粒径更加细小的颗粒分散在塑料相中，一方面被破碎的橡胶颗粒相当于物理交联点分散在塑料相中，另一方面由于橡胶粒子粒径减小，橡胶和塑料的相容界面积增大，因此TPV的断裂伸长率增加。而橡胶一旦变成分散相分散于塑料相中，TPV的强度将由连续相承担，因此随着S用量的增加，TPV的拉断强度增长不大。