《表2 钎料截面轮廓参数及润湿角计算值》

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《激光钎焊AgCu基钎料润湿性理论模型构建》

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图6为钎料润湿实际轮廓和拟合轮廓。如图6所示，从材料性能综合测试仪获取的钎焊层轮廓曲线可看出，钎料A1在AISI1045钢基体表面上的铺展高度相对于钎料A2要大。根据建立的钎料润湿性理论模型对获取的二维轮廓曲线进行拟合，实验中激光光斑直径固定，钎料润湿性主要体现在熔融后与基体结合区域，因此，在拟合焊后轮廓时力求保证在靠近基体附近位置处与实际轮廓线基本重合，据此确定拟合曲线曲率半径Ri。根据拟合轮廓曲线与基线的交点确定钎料铺展理论宽度2ri，基线到拟合轮廓曲线最高点之间的距离确定焊后钎料层理论高度hi，则由前述钎料润湿角数学模型求解式（8）可得到钎料的润湿角θi，其计算结果如表2所示。