《表4 极差分析结果：铝合金胶接电阻点焊工艺研究与优化》

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《铝合金胶接电阻点焊工艺研究与优化》

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根据表3中测量的数据，得出表4的极差分析表。R表示极差。分析表4可以得出以下结论：（1）各工艺参数对剪切强度的影响。在电流取值范围内，它对结果产生了最大的影响。由此可以得出，在铝合金胶接电阻点焊中，电流为最重要的影响因素。其次为时间，压力对强度影响最小，即B>C>A。（2）随着电流及时间的增大，拉剪强度也随之增大。这是因为输入电阻热（Q=I2RT）的增加，熔核大小增加，进而增加了拉剪强度。（3）压力的增加，接触面积增大，塑性环也随之增大，熔核尺寸增大。随着压力的进一步增加，带来电流密度的降低，进而导致强度的降低。（4）确定较好的工艺参数组合。根据表4，A2B3C3为最佳组合；但是在显微镜下观察表面发现，在C3情况下多组试验（3号、5号、7号）都有粘枪现象，如图4所示。分析认为，这是由于焊接时间过长且结构胶带来的电阻的增加使得电极帽与板件温升过高，产生化合反应形成粘接。并且从C2到C3变化中，强度提升并不明显。因此，综合考虑选择组合A2B3C2。