《表3 不同始锻温度时试样的力学性能》

《表3 不同始锻温度时试样的力学性能》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《锻造温度对汽车用新型Al-Mg-Si-In铝合金性能的影响》


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当终锻温度保持350℃不变时,采用不同始锻温度锻造的铝合金试样的室温力学性能测试结果如表3所示。从表3可以看出,始锻温度对试样室温力学性能产生明显影响。随始锻温度从400℃增大到475℃过程中,试样抗拉强度和屈服强度先增大后减小,断后伸长率则先减小后基本不变。在试验温度范围内,当始锻温度为445℃时,试样抗拉强度和屈服强度达到最大值,分别为339、283MPa。与400℃始锻温度相比,当采用445℃始锻时试样的抗拉强度和屈服强度分别提高了10%、12%;与475℃始锻温度相比,当采用445℃始锻时试样的抗拉强度和屈服强度分别提高了9%、8%。由此可以看出,为了获得更佳的力学性能,新型铝合金的始锻温度不可过低也不可过高,应该选为445℃。当始锻温度为445℃、终锻温度为350℃时,试样3的拉伸断口形貌如图1所示。从图1可以看出,合金拉伸断口中布满韧窝和少量撕裂棱,且韧窝细小,表现出较佳的拉伸性能。