《表2 4种不同的冷却工艺参数》

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《封头用低碳当量Q345R钢热处理工艺的研究》

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注：表中正火即为恢复性能热处理

对热压成型后封头进行性能恢复热处理，即正火处理。为了改善焊接区的性能和消除焊接残余应力等有害影响，压力容器在加工过程中或加工完成后一般都需要进行焊后热处理[1]。封头正火出炉后具备空冷、加速风冷、喷淋冷却和水冷等4种工艺条件。选取新成分、新工艺生产出来的54 mm厚的Q345R钢板进行模拟热成型+性能恢复热处理（正火）+模拟焊后热处理（PWHT）试验。试验在小炉子进行，模拟热成型工艺为：（930±20）℃保温110min，出炉后空冷；性能恢复热处理采用910℃正火，保温80 min，出炉后从900℃开始进行4种不同方式的冷却，终冷温度500℃。性能恢复热处理正火后的4种不同冷却方式试验参数见表2。试样经上述不同热处理后，均按设计要求进行模拟焊后热处理。试样入炉温度≤350℃，以60℃/h升温速率升温至（610±14）℃恒温保温6 h，以60℃/h降温速率冷却至400℃后出炉空冷。