《表2 试件的重力铸造工艺参数》

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《汽车缸盖用新型铝合金的重力铸造工艺优化》

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汽车缸盖材质选用在AC4B铝合金基础上添加0.5%Sr和0.5%Cr的新型铝合金，具体化学成分如表1所示。汽车缸盖的加工工艺流程为:按新型铝合金化学成分进行配料，为了保证熔炼效果，熔化在铸铁坩埚内进行，精炼和保温则在石墨坩埚保温炉内完成；精炼温度720℃，精炼15min后对合金液进行静置扒渣处理，以除去气体和杂物；预热自制的模具，使用倾转式重力浇注机将合金液浇入模具内，冷却5min后开模取出并空冷至室温，得到尺寸为准40mm×300mm的铸件试样。在重力铸造过程中，保持空冷方式不变，改变浇注温度、浇注时间和模具预热温度，具体重力铸造工艺参数如表2所示。汽车缸盖铸件试样都进行了相同的热处理，热处理工艺为:540℃×2h水淬+170℃×8h空冷。