《表1 Q960的实际化学成分 (质量分数) 》

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《工程机械用高强钢Q960生产工艺研究》

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设计的Q960钢的化学成分如表1所示。在钢种合金系统成分设计上主要考虑以下几点:在保证经济洁净度的情况下，降低钢中的碳含量，考虑到在生产中冶炼后合金的加入会使钢水增碳，现把Q960钢的含碳量设计为0.12%～0.14%，既能保证具有较高强度，又能保证具有良好的韧性和焊接性能。从钢种高强度出发，组织应为马氏体加少量残余奥氏体为宜，加入一定量的合金元素进行固溶强化及改变钢种的相变温度。另外考虑到成本因素，应尽量减少合金元素的加入量，充分利用各种微合金元素复合加入技术来达到强化的目的，采用Nb、Ti、B元素的复合加入，保证未再结晶区内变形的积累，并保证钢种得到组织均匀、晶粒细化的热轧态组织，利用Nb、Ti、Mo、Cu等微合金元素的应变诱导析出及时效强化效果，进一步提高强度。在钢中的碳含量降低后，钢中加入了一定量B和0.35%～0.45%的Mo，以利于在中厚板轧制中不同断面处获得比较均匀的组织。这类钢加入微量的Nb、Ti以利用控制轧制和控制冷却得到细小的组织，钢中加入微量的Nb、Ti、B元素，一方面阻碍奥氏体再结晶，另一方面也起到强化组织的作用。此外，可利用ε-Cu的时效强化作用，使这类钢的强度达到更高的水平，现设计钢的含铜量为0.35%～0.41%，钢中的Cu能明显地与加入的B起综合作用，会进一步抑制铁素体形成，为防止含铜钢的热脆性，钢中加入了适量的Ni。Q960钢的性能要求见表2。