《表1 不同运行频率下的耗电量与节电量》

《表1 不同运行频率下的耗电量与节电量》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《煤矿机电设备中变频节能技术的应用研究》


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皮带传输系统可以说是煤矿行业中功率较大的生产设备了,因此它的启动工作就需要消耗大量的能耗,它的实际工作原理是指借助电机发动的产生牵引皮带运输,从而实现皮带可以将指定的挖掘材料运输到一定的目的地,这一过程的实现皮带的运转所需的摩擦力是极大的,因此需要电机产生足够强大的电流,其耗电量之高可想而知。我国现阶段所采用的皮带机都是利用液力机来促动皮带运转的,由于液力机在启动的时候需要极大的电流量,可能会引起生产系统的电路的整个变化,对于其他运行中的生产设备有影响,如果出现经常性的这种状况,非常容易影响设备的使用年限,生产的安全性也会大打折扣,针对这种情况非常有必要在该生产系统中引入变频节能技术,专业性的帮助煤矿皮带实施电力启动,确保系统运行的稳定性,不仅有效节约了电量,同时还确保整个煤矿生产设备的安全性,减少生产设备的维修次数以及缓减生产设备的老化问题。着力提升煤矿行业安全生产效益。以某煤矿使用的2×315 kW的电机带动煤矿运输皮带的系统为例,该煤矿于2015年3月开始将变频节能技术皮带运输系统上,为此在变频器的控制范围之内,整个煤矿的皮带运输系统可以轻松地在(0~50)Hz任意频率工作。这种方式下的工作效率与以往始终在工频运行情况下对比发现,采用变频节能技术为煤矿企业的发展带来显著效益,在皮带电机额定功率2×315 kW;皮带电机的效率是96%;矿用变频器的效率是96.5%,基于以上数值的基础上,假设该煤矿的皮带运输系统的年运行时间是200 d,同时按照该每天生产系统运行24 h计算的话。根据这些数值就可以估算出该煤矿的皮带运输系统在不同状态下运行所需的实际耗电情况。表1中的节电量为与工频耗电量相比所节约出的实际电量。