《表3 液力耦合器油温、瓦温改造前后运行参数》

  提示：宽带有限、当前游客访问压缩模式

本系列图表出处文件名：随高清版一同展现

《电动给水泵YOCQ422Y型液力耦合器可靠性分析》

1. 获取 高清版本忘记账户？点击这里登录

1. 下载图表忘记账户？点击这里登录

从表2分析，液力耦合器故障中易熔塞熔化故障最多，其次是冷油器脏污和瓦面损坏超温，综合分析，冷油器脏污频繁，换热效果差，导致工作油温度高，进而引发易熔塞熔化和轴承超温损坏。根据内部结构检修情况分析，只要易熔塞熔化，都会发生2T瓦和5瓦温度快速上升，这是易熔塞溶化后高温油喷洒到2T瓦和5瓦轴承座上造成，若停运不及时，瓦面必然损坏。再结合液力耦合器连续运行3 d内必发生工作油温逐渐升高，造成轴承超温跳泵失备分析，说明液力耦合器运行中产生的热量没有被冷油器完全带走，热量逐步累积造成工作油温度升高。分析清洗工作油和润滑油冷油器的情况，板式冷油器水侧结垢、淤泥和杂物堵塞通道的情况特别明显，每次清洗完冷油器投运后，液力耦合器的工作油温和轴承温度有明显的下降（见表3中2017年3月运行参数），但保持时间不到一个月，温度又会升高（见表3中2017年4月运行参数），证明冷油器冷却效果不稳定是造成故障的主要原因。