《表2 石膏主要成分：硝酸分解磷矿联产硝酸钾及硝磷酸钾铵复合肥的技术途径》

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《硝酸分解磷矿联产硝酸钾及硝磷酸钾铵复合肥的技术途径》

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注:湿石膏平均w（H2O）为50%。

将脱氟酸解液加入3 000 mL烧杯中，用800～900 mL水加热溶解450 g硫酸钾并滤去不溶物，启动搅拌器，转速调节到300 r/min，缓慢分批加入硫酸钾溶液。随着硫酸钾溶液的加入，应不断调高搅拌器的转速至600 r/min。期间调节电炉功率使温度保持在70～80℃，加完硫酸钾再停留90 min。然后将料浆过滤，待滤饼表面抽干后用热水分次加入洗涤，洗水用于脱钙工序溶解硫酸钾。石膏的过滤效率和石膏的晶体形态、大小密切相关，硫酸钾溶液的加入速率会严重影响石膏晶体的生长。硫酸钾加入速率过快会使石膏包裹着硫酸钾，液相中钾的回收率大大降低，造成钾元素浪费，在实际生产过程中要严格控制硫酸钾的加料速度。通过该工艺技术制得石膏405 g，石膏主要成分见表2，由于二水石膏有少部分脱水，所以CaO和S含量较二水石膏偏高。