《表3 分级实验性能指标》

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《导风叶片对涡流空气分级机内流场的影响》

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粗细颗粒由于在分级机内流场中受力不同，形成了不同的运动轨迹，故产生了分离行为。因此，分级机内的流场直接决定分级机的分级性能，通过物料实验对数值模拟进行验证。在12-1200和8-1200两种工况下对有、无导风叶片两种结构进行物料分级实验。实验用料为碳酸钙，密度为2700kg/m3，碳酸钙原料粒度微分分布如表2所示。分级完成后，对收集到的细粉和粗粉进行称重和取样，通过Easysizer 20型激光粒度分析仪对原料及分级产物进行粒度测定。根据测定得到的原料以及粗粉、细粉的粒度分布，得到图8的特劳姆曲线[16]。由特劳姆曲线分别计算分级粒径d50和分级精度K，如表3所示。可以看出，在12-1200和8-1200两种工况下，Type-A结构的分级粒径较大，但分级精度有所提高。12-1200工况下，Type-A结构比Type-B结构分级粒径增大16.5%，分级精度提高了7.6%；8-1200工况下分级粒径增大22.3%，分级精度提高了28.8%。这是因为导风叶片增大了气流的径向速度，使得一部分粗颗粒也被收集为细粉，因此细粉中的粗颗粒含量较多，分级粒径增大。此外，转笼外缘处Type-A结构的径向速度分布更加均匀，且此处流场的湍流耗散率较小，均有利于提高分级精度。