《表1 4种实验合金的成分》

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《微量Ce和Ca对AZ31组织演变及成形性能的影响》

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通过熔炼和半连续铸造得到了AZ31、AZ31+0.2Ce、AZ31+0.2Ca和AZ31+0.2Ce+0.2Ca（质量分数，%）4组合金铸锭，成分见表1。铸锭经线切割获得长度为150 mm、直径为83 mm的挤压圆坯。挤压圆坯在400℃的加热炉中保温2 h之后进行热挤压，挤压比为31.5:1，挤压速度为1.2 m/min，挤压出的板坯宽60 mm，厚度为3 mm。在每道次轧制之前需要将板坯在450℃的加热炉中退火20 min，轧制方向（RD）与挤压方向（ED）相同，每道次轧制压下率为20%，经过5道次轧制以后板坯减薄到1 mm。轧制完成后，将薄板在300℃下最终退火，退火时间为30 min。