《表3 Q235B铸坯中间裂纹形成的凝固前沿拉应变与临界应变》

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《直上钢Q235B板坯高拉速下中间裂纹的形成与调控》

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对比图1和图2可以看出，拉速为1.2m/min时，尾部距铸坯表面约40mm的长裂纹形成于距弯月面约4m处，距铸坯表面约70mm的短裂纹形成于距弯月面16m处。裂纹形成位置处凝固前沿的各拉应变见表3。由表中数据可以看出，长裂纹形成为回温应变、鼓肚应变和矫直应变的共同结果，三者叠加超过了锰硫比大于25时的临界应变，裂纹难以避免。其中，鼓肚为长裂纹形成的主要因素，回温次之。短裂纹形成与回温、鼓肚、对中和矫直均有关，四者叠加高于临界应变，裂纹极易发生。短裂纹的形成主要取决于鼓肚，对中次之，回温影响很小，矫直因素可以忽略。成分对Q235B铸坯中间裂纹的影响主要体现在临界应变上。根据表2和图11中的临界应变与总应变之间的关系可知，在当前工况下，将锰硫比提高到25以上，坯壳可承受住1.2m/min时邻辊正偏差1.5mm、对中偏差±0.5mm和回温不超过50℃/m带来的附加应变。