《表3 涂层附着力统计结果》

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《喷砂对水性涂装漆膜形貌与性能的影响》

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MPa

本文测试了修复涂层的附着力，并与车间日常生产工艺进行了比较，不同基材试验样品均为3件，每个试样测试3个位置，结果如表3所示。带锈热镀锌的9个测试位置测试结果介于9.1～9.6 MPa之间，均值为9.34 MPa。锈蚀钢材的9个测试位置测试结果介于7.7～8.5 MPa之间，均值为8.18 MPa。而3种旧有涂层附着力测试结果比较接近，所有测试位置检测结果介于7.1～7.6 MPa之间，其平均值为7.39 MPa。现场涂装维修获得的涂层比较其附着力均比较低，如表中测试结果，在车间生产中，获得的涂层其附着力测试结果介于9.6～10 MPa之间，均值为9.84 MPa。实际上在现场维修过程尽管严格控制了工艺参数，但是由于前处理方式仍旧存在明显的差别，生产环境的洁净程度也不同，所以其附着力存在着一定的区别。另外对于涂装产品来讲，生产上附着力的技术指标为5 MPa，在现场生产比较困难的情况下，采用环保的水性涂装工艺，改变了成熟的硅烷前处理工艺，获得涂层仍旧可以满足附着力技术要求，在生产上可以接受的。最后需要指出的是，由于现场维修涂层获得的涂层附着力低于车间正常生产，而附着力是涂层耐腐蚀性能重要的保证之一，因此可以预计现场维修获得涂层其耐腐蚀性能应该有限。