《表1 试验钢的化学成分 (质量分数, %) Tab.1 Chemical composition of test steels (wt%)》

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《780MPa级合金化镀锌双相钢组织和性能的优化》

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在成分设计上，考虑到合金化镀锌双相钢的焊接性能，C含量控制在0.1wt%以内。Si是双相钢中重要元素。Si元素可以增加C元素向奥氏体中扩散的驱动力，因而提高奥氏体的稳定性以及改善铁素体的纯净度，获得良好的强度和伸长率。但是，对于镀锌双相钢，由于涂镀性能对钢板表面质量的要求高，因而用Al代替了Si。为了解决冷却速度制约条件，加入Cr、Mo、B等淬火强化元素确保形成双相钢的双相组织。B固溶可以在晶界偏析，抑制晶界中铁素体形成。不过B易与N结合形成BN氮化物，导致有效固溶B量减少。因此，需要添加Ti以防止产生BN氮化物，同时Ti本身也有析出强化作用[9]。此外，B还以Fe23（C，B）6形式在奥氏体晶界析出。添加Nb可以减少C的活度，有效避免Fe23（C，B）6析出，同时Nb可以细化组织[10]。本文研究的780MPa级合金化镀锌双相钢采用低碳当量的析出强化型新成分体系。采用50kg真空熔炼炉冶炼，钢的化学成分范围如表1所示。