《表1 RCC-M规范对插套焊接焊角尺寸的技术要求》

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《核安全用设备插套焊接质量控制》

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注:Kmin=min（K1、K2），K1为焊角宽，K2为焊角高；K'min=（K'1、K'2），K'1为焊角宽，K'2为焊角高；t为插管名义厚度，t'为套管取用厚度。

插套焊接是将部分管道（插管）插入到套管（法兰、管件以及阀门等）内部，并沿着插管外表面和套管侧壁焊接整圈角焊缝，从而起到一定的承载和密封介质的作用。管道插入的长度应大于薄壁部件壁厚，同时小于薄壁部件壁厚的6倍。插套焊缝与一般角焊缝区别在于其根部存在“台阶”特征（根部间隙），插套焊缝根部间隙的控制为施工中一个重要环节。当插套焊缝根部无间隙时，在焊接热循环作用下，受插套部件结构、各部件的热膨胀系数特性和散热速度的差异等影响而产生拘束应力。另外，在启动和设计工况下，插套焊缝根部可能会产生一定的接触应力，从而降低焊缝的承载能力。因此，插套焊缝组对装配时应保留一定间隙，在RCC-M规范中要求插套焊缝根部间隙最少1.5mm。根据工程常用的设计形式，插套焊缝可分为管道与法兰、管道与阀门连接、管道与标准管件以及管道与厚壁部件连接形式，如图1～图3所示，焊角尺寸要求如表1所示[1]。