《表7 焊缝中针状铁素体组织的控制》

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《X80管线钢焊缝金属中的针状铁素体》

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X80管线钢焊缝中针状铁素体组织可以考虑以下几个方面进行控制（见表7）:（1）焊接材料的选择。按照“组织类型匹配”原则，确定焊缝的合金系统及化学成分控制方案。通过焊接冶金过程，在焊缝中形成针状铁素体组织所需的夹杂物种类、尺寸及奥氏体晶粒尺寸，最终获得针状铁素体形核条件。（2）焊接工艺方法的选用。虽然SAW的热输入较大，但在一个合适的热输入范围内，总能够在焊缝中形成针状铁素体组织所需的夹杂物种类、尺寸及奥氏体晶粒尺寸，获得针状铁素体形核条件。与SAW相类似，在SMAW和FCAW方法中，亦比较容易找到合适的热输入范围，获得针状铁素体形核条件。对于GMAW，已经有人发现了熔滴的滴状过渡形态比短路过渡焊缝中夹杂物数量多、尺寸大，有利针状铁素体形核[9]。工程中最常用的3种方法SAW、SMAW和FCAW，在一定的焊接参数下获得针状铁素体焊缝组织已经是不争的事实，表明现有的工艺方法对获得针状铁素体焊缝组织并不是限制性因素。（3）焊接参数的选用。涉及焊接电流、电弧电压、焊接速度、层间温度、预热温度等，及其他辅助工艺参数。这些参数最集中的体现就是焊接热输入的影响。换言之，即在有效夹杂物存在的前提条件下，控制焊缝的冷却速度，使其只能生成大量针状铁素体，而不是粒状贝氏体。