《表4 热输入对熔敷金属组织及针状铁素体平均有效尺寸的影响Table 4 Effect of heat inputs on microstructure of the deposited metal

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《热输入对F69A4-ECM4-M4金属芯埋弧焊丝熔敷金属组织和力学性能的影响》

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熔敷金属显微组织如图3和表4所示，随着热输入的增加，针状铁素体的面积分数明显减少，平均有效尺寸有所增加.进一步比较还可以发现，不同热输入的熔敷金属中各种组织形态和数量也有明显的差异.当热输入为18.67 k J/cm时，熔敷金属组织多以细小的针状铁素体+少量的板条贝氏为主，如图3a所示；当热输入为20.57 k J/cm时，熔敷金属仍以针状铁素体为主，但针状铁素体已开始粗化，并且组织中还有少量的先共析铁素体析出，如图3b所示；当热输入为22.56 k J/cm时，熔敷金属中粒状贝氏体的数量开始增多，板条贝氏体也变得更加粗大，如图3c所示；当热输入为24.63 k J/cm时，针状铁素体的数量减少并且显著粗化，而侧板条铁素体与粒状贝氏体的含量明显增加，如图3d所示.分析认为，熔敷金属的显微组织的差异是由于热输入的不同造成的.随着热输入的增加，高温液态金属存在的时间延长，导致熔敷金属中合金元素的烧损加剧，从而使得夹杂物析出量减少.当熔敷金属冷却速率进一步减小时，奥氏体分解反应会移向更高的温度下进行，这些都将不利于针状铁素体的析出[9]，所以，针状铁素体的数量呈下降趋势.