《表1 焊接工艺评定管子与管孔间隙数据》

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《蒸汽发生器管子管板焊缝焊接见证件缺陷原因分析及处理》

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为了进一步分析管子与管孔的间隙分布，选取管子管板封口焊工艺评定的20个焊缝以及该机组蒸汽发生器20个无根部不连续的管子管板焊接见证件的管子与管孔的根部间隙进行测量并统计，如表1和表2所示。由表1和表2可知，焊接工艺评定管子与管孔根部间隙最小值为3.6μm，最大值为18.6μm，平均值为9.8μm；焊接见证件管子与管孔根部间隙最小值为3.2μm，最大值为15.8μm，平均值为8.9μm。由此可见，TS38A-9的管子管板焊接见证件根部间隙达到39.3μm，远远偏离正常的分布区间。为了进一步研究TS38A-9见证件管子管孔的周向间隙分布及根部不连续情况，对该见证件沿周向切取6个截面进行金相分析，如图5所示。A、B截面为原切割线，C、D、E、F、G、H为新增切割截面，起弧点在靠近C位置。数据统计结果如表3所示。