《表2 2种热处理状态下合金的典型力学性能》

《表2 2种热处理状态下合金的典型力学性能》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
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《热处理对Ti-1300高强钛合金电子束焊接组织和力学性能的影响》


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图3为样品焊后无热处理组织,通过对比可以看到,不同原始处理状态(R-0,STA-0)对焊缝组织几乎没有影响(ST组织略),都呈现等轴和柱状β晶粒,和基体接触的部分由于冷速较快,形成等轴β,向焊缝中心延伸形成柱状β晶粒。这是因为焊缝是一种凝固组织,其经历了熔化和凝固2个过程,无论原始组织是什么状态,都需要经历熔化和凝固,熔化过程将消除原始组织的差异,而凝固都几乎在同一条件下进行,所以形成的最终组织差异不大,这也是表2中焊接前热处理工艺对焊缝性能影响不大的原因。焊缝区的高倍组织(图3c)表明,焊缝区的柱状晶连接成片状,尺寸较大,在片状柱状晶间嵌套有明显晶界的等轴晶。为了进一步分析这种组织,进行EBSD分析,如图4所示。通过图4a焊缝区的取向成像图可以看到在片状柱状晶内存在明显的取向差,但是相邻晶粒的取向差很小,不足以形成稳定晶界(图4b,实黑线为大角度晶界,暗灰线为小角度晶界,以15°为分界),证明这些连成片状的柱状晶并不是一个稳定晶粒,在内部存在亚晶界,是由大量柱状亚晶排列形成。图4c显示在β基体上α相分布,可以清楚观察到α相非常少,并且主要分布在具有稳定晶界的细晶区,在成片分布的柱状亚晶区几乎没有析出。进一步TEM和SEM组织分析表明,在晶内,几乎无法观察到析出的α相,但存在大量的由于冷却凝固内应力而导致的位错(图5a),凝固形成的柱状晶亚晶界主要由位错胞构成(图5b),在稳定晶界处,存在少量α相析出(图5c)。综合分析,可以看到,对于Ti-1300这种近β或双态富β合金,在没有焊后热处理的情况下,焊缝区主要由成片分布的柱状β亚晶和嵌套在亚晶内的少量具有稳定晶界的β晶粒构成,由于具有较高的Mo含量,析出的α相极少,并且大部分分布在与热影响区相连的等轴β晶粒的晶界处。这种少量不均匀分布的α相强化效果弱,加之存在大量尺寸粗大的柱状β亚晶,因此焊缝区无论是强度还是延伸率,都显著下降,这是表2中R-0、ST-0和STA-0样品断裂发生在焊缝区,并且强度和延伸率都明显低于Ti-1300合金普通性能水平的原因。