《表1 合金焊前和焊后热处理工艺》

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《热处理对Ti-1300高强钛合金电子束焊接组织和力学性能的影响》

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为了消除焊接过程中产生的焊接应力、优化焊缝组织和性能，同时保障基体组织和性能处于一种最优状态，选择了3种焊接和热处理组合工艺。具体工艺如表1所示。其中工艺（1）是最常见的钛合金去应力退火工艺。焊接前的760℃/1 h AC+540℃/4 h AC是Ti-1300合金的最佳处理工艺，在该热处理条件下合金强度超过1250 MPa，延伸率超过8%。焊接后采用700℃/2 h AC较低温度退火，该工艺是模拟合金在焊接前已经采用了基体材料的最优热处理工艺（固溶+时效处理），焊接完成后退火，去除焊接区的焊接应力。工艺（2）先对样品进行固溶处理，焊接完成后进行时效处理。该工艺模拟合金在固溶状态下焊接，然后时效，基体材料经历了最优热处理工艺，时效正好可以对焊缝进行退火处理。工艺（3）模拟合金在锻态下直接焊接，然后选择材料的最优热处理对焊接材料进行整体热处理，不但可以满足基体材料的最佳综合性能，也可以有效去除焊缝区焊接应力。这些工艺设计的目的是保障基体材料处于一种优化性能的前提条件下，让焊缝可以经历多种复杂退火工艺，为焊缝组织和性能的调整提供多样化选择。