《表1 试验材料的化学成分》

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《采用纯铁中间层热轧钛合金/不锈钢复合板显微结构和性能》

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实验复材选用钛合金TC4，基材选用304不锈钢，采用工业纯铁DT4作为中间层材料，材料的化学成分列于表1。TC4、304、DT4厚度分别为3，3，1 mm。为了将添加纯铁中间层与不添加纯铁中间层作对比，采用如图1所示的组坯方式。组坯前先用平板打磨机对待复合面进行清理，并用丙酮和乙醇擦拭干净。在氩气的保护氛围下对坯料进行焊接，随后通过焊管对坯料内部抽真空至0.1 Pa，再将焊管端部焊封。组坯后坯料长、宽、高分别为100，50，10 mm。坯料加热温度分别选用750，850，950和1050℃，保温时间2h，轧辊直径200 mm，轧制速度为50 mm/s。以往的研究中，使用中间层材料真空热轧复合钛合金/不锈钢复合板，在合适的轧制温度下，压下率在20%～25%时，即可获得良好的复合效果[10，12，16]，而且在实际生产中单道次大压下率很难达到，所以采用20%压下率单道次轧制，轧后复合板空冷。