《表2 振动烈度数值表：振动检测法在短路试验中的应用研究》

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《振动检测法在短路试验中的应用研究》

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由表2所示的振动烈度数值可知，位于三相低压侧对应夹紧件上的测点1、2、3的振动烈度由于激励源的不平衡性，使得其数值存在差异，且位于上部的1、2、3测点振动烈度与位于底部夹紧件和底座上的4、5、6测点的振动烈度数值相当，高压侧底座上的6测点振动烈度整体较弱，应是由于高压侧受到接线影响，固定约束更强。对6个测点的横向比较可知，1、3测点在50%及60%等级下的振动烈度相当，但在100%等级下测点1的振动烈度较测点3的振动烈度数值大了32%，考虑到测点1、3具有对称性，激励源能量差异不大，在100%等级试验前的振动烈度数据也较为相近，因此通过振动烈度的横向比较可知1测点有明显的形变故障。同样地，对1、2、3测点的横向比较可知，测点2在100%时振动烈度增加了近十倍，认为测点2体现了该处在100%等级试验时发生了严重的变形。对4、5、6三个测点进行横向比较可知，在第二次50%等级的短路试验时，测点4的振动烈度较第一次50%有明显增加，接近于60%等级下的振动烈度，认为在第二次50%等级的短路试验时，变压器绕组已经发生了形变故障，绕组振动能量通过固体路径传递到下夹紧件测点4上。