《表1 骨架粉末中铸造碳化钨的粒形、粒度及含量》

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《碳化钨粉末对聚晶金刚石复合片钻头胎体组织与力学性能的影响》

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采用无压浸渍工艺制备聚晶金刚石复合片（PDC）钻头胎体材料，具体实验过程为:（1）骨架粉末的配制:骨架粉末由铸造碳化钨粉末和镍粉组成，利用V型混粉机将骨架粉末混合均匀，转速为40r/min，混合时间为4h。碳化钨粉末采用多角状的破碎铸造碳化钨粉末和球形铸造碳化钨粉末。镍粉采用高压水雾化法制备，呈近球形，其粒度小于38μm。原料粉末形貌如图1所示。样品编号及骨架粉末配方如表1所示。（2）装模:将混合好的骨架粉末装入石墨模具中，其内腔尺寸为Φ16mm×70mm，振实，并上置一定量的铜合金浸渍料作为粘结金属，浸渍料为CuNi基合金，Ni含量为11%，熔点为1 043℃。（3）浸渍保温:将装好的石墨模具放入真空热处理炉中，对试样进行浸渍处理，保温温度为1 150℃，保温时间为1h，整个升温保温及冷却处理过程保持真空度低于20Pa，炉冷至室温后取出，切割相关样品进行组织和性能分析。