《表3 DMA测试所得Tg数据℃》
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《退火对PP/PTFE发泡材料力学性能和微结构的影响》
图7是发泡样品及未发泡样品分别通过23℃和130℃退火后的损耗因子(tanδ)随温度变化的曲线。从图7可以发现曲线存在2个峰,温度较低处的为β峰,峰值所对应的温度为玻璃化转变温度(Tg)。当退火温度提高后,发泡及未发泡样品的Tg都有降低的趋势,具体数据列于表3。从表3可以看出,随着退火温度提高,Tg都下降了,这源于在退火过程中无定型区的密度下降及活动能力提高。此外,对比发泡样品与未发泡样品,可以发现发泡样品的Tg明显小于未发泡样品,这也与冲击测试结果相符。图7中较高温度处的峰为α峰,对应于硬无定型区,在更高温度退火之后,α峰向高温移动,说明退火过程中硬无定区分子链排列更紧密了。
图表编号 | XD0050605100 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.05.10 |
作者 | 吴明辉、郭强、覃康培、郭冰洁、段天臣、罗海斌、吴飞、郑文革 |
绘制单位 | 上海大学材料科学与工程学院、中国科学院宁波材料技术与工程研究所浙江省生物基高分子材料技术与应用重点实验室、上海大学材料科学与工程学院、上海大学材料科学与工程学院、中国科学院宁波材料技术与工程研究所浙江省生物基高分子材料技术与应用重点实验室、中国科学院宁波材料技术与工程研究所浙江省生物基高分子材料技术与应用重点实验室、宁波大学材料科学与化学工程学院、中国科学院宁波材料技术与工程研究所浙江省生物基高分子材料技术与应用重点实验室、中国科学院宁波材料技术与工程研究所浙江省生物基高分子材料技术与应用重点实验室、中国 |
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