《表1 检测结果对比表:核电厂高压加热器检漏技术研究》

《表1 检测结果对比表:核电厂高压加热器检漏技术研究》   提示:宽带有限、当前游客访问压缩模式
本系列图表出处文件名:随高清版一同展现
《核电厂高压加热器检漏技术研究》


  1. 获取 高清版本忘记账户?点击这里登录
  1. 下载图表忘记账户?点击这里登录

2017年国内某电厂3号机组高压给水加热器运行期间发现泄漏,决定在停堆大修期间对6台高压加热器传热管进行100%真空压差法检漏。此次检漏共6台总计一万多根传热管,根据上述方法检测发现2台高压加热器中有3根传热管泄漏,并与传统正压气泡法现场进行了比对,传统的正压气泡法共发现泄漏管6根,反复试验表明其中3根传热管无泄漏,另3根泄漏管中1根检错位置(其位置紧邻真空压差法发现的泄漏管),对比结果详见表1,此次检漏共用了10天时间。4号机组高压加热器传热管检测时,技术人员提出对高压加热器进行正压吸枪氦检漏和真空压差法结合的检测方案,即先对高压加热器壳侧充入一定量的氦氮混合气,使用吸枪氦检漏法可对传热管进行整体检漏,由于存在大漏点时,氦检漏可能不易定位,如果发现泄漏或疑似位置可通过氦检漏和真空压差法结合判断漏点,此方案同时解决了真空压差法无法检测管板密封焊和堵头盲区的问题。实践说明此次检测时间缩短至3天,极大提高了效率,同时发现了1处管板密封焊泄漏。