《表1 充气胶囊抽拔时间表》

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《预应力混凝土空心板梁施工技术研究》

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底模采用与梁底设计同宽的混凝土底基上铺钢板组成，制作预应力空心板梁底模时，在底模下面每隔1 m设置对穿螺杆穿孔，以利全面固定边模，防止在混凝土浇筑时模板移动或松动；预应力空心板梁边模板和端模板均采用定型钢模板，利用龙门行吊架吊装安装，方便拆卸，循环使用；芯模采用充气橡胶加厚施工专用芯模；钢模板安装下部通过台座底孔对拉螺杆加紧，上部、下部模板外侧另设槽钢固定，上部用对拉丝螺栓限位调直，确保预应力空心板上口边沿平直，下口顺直；内芯模气压稳定、不漏气。芯模充气气压控制在0.04 MPa～0.05 MPa之间[6]，待混凝土初凝后立即拆除芯模（见表1），防止逾期拆除芯模对其造成损伤，不利于循环使用；底模板、边模板和端模板使用前必须涂刷混凝土专用脱模剂，浇筑混凝土前应再次检查脱模剂是否脱落等情况，底模板还需铺设地板腊[7]，防止浇筑混凝土与预应力空心板梁混凝土台座粘结，充气橡胶加厚施工专用芯模脱模剂采用滑石粉涂抹。