《表4 合金铸态试样断口能谱分析》
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图9为室温下1、3号铸态试样的拉伸断口SEM图。表4为1、3号合金的断口能谱分析。可以看出,两种合金的断裂均属于韧窝断裂模式(微孔聚集断裂)。结合表4可知,凹坑中的物质为Bi以及Bi的夹杂物,即形核的第二相。这说明,无论是否加入RE元素,拉伸断口处的微孔都在Bi或Bi的夹杂物以及基体之间的边界处形成。伴随着微孔长大、聚集,最终形成断裂表面。同时,微孔的尺寸以及形态侧面反映了材料的塑性差异,通常来说,在断裂条件相同时,凹坑越深越大,反映出材料的塑性就越好。对1、3号合金的断面凹坑进行直径分析,经测量,1号合金的凹坑平均直径约为3.68μm,而3号约为5.79μm。相比之下,加入0.2%的RE元素的3号合金(见图9b)拉伸断口的凹坑比未加稀土的1号合金(见图9a)更深且尺寸更大,表现出更好的延展性,这与力学性能测试中所得的结果是一致的。
图表编号 | XD0043135200 严禁用于非法目的 |
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绘制时间 | 2019.04.20 |
作者 | 张琪、刘新宽、刘平、陈小红、李伟、马凤仓、何代华、张柯 |
绘制单位 | 上海理工大学材料科学与工程学院 |
更多格式 | 高清、无水印(增值服务) |